Регулятор давления

Регуляторы давления для трубопроводных систем: подбор и технические характеристики

Регуляторы давления (клапаны регулирующие) предназначены для поддержания заданного значения давления рабочей среды на выходе или входе участка трубопровода независимо от колебаний расхода и перепада давления в магистрали. Устройства работают в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, пневматики и гидравлики. Основные типы регуляторы прямого действия (мембранные, поршневые, золотниковые) и пилотные (с дополнительным управляющим клапаном). Выбор конструкции определяется параметрами среды: температурой, давлением, вязкостью, агрессивностью.

Конструктивные особенности и принцип работы

Регулятор давления прямого действия состоит из корпуса, запорного органа (золотник, тарелка, поршень), пружины и чувствительного элемента (мембрана, сильфон). Изменение давления на выходе вызывает перемещение мембраны, которая через шток воздействует на запорный орган, изменяя проходное сечение. В пилотных регуляторах основное усилие создаётся за счёт перепада давления на управляющем клапане, что позволяет работать при высоких перепадах (от 16 до 20 бар) и больших диаметрах (DN 50400). Материалы корпусов чугун, сталь (20, 12Х18Н10Т), латунь, бронза; уплотнения PTFE, EPDM, NBR.

Основные параметры выбора

• Диаметр условного прохода (DN): от 15 до 400 мм для жидкостей, от 15 до 200 мм для газов.
• Давление рабочее (PN): от 10 до 40 бар (стандартные исполнения), до 100 бар (высоконапорные).
• Температура среды: от 20 до +150 C (EPDM), от 40 до +250 C (PTFE), до +450 C (сталь с сильфонным уплотнением).
• Пропускная способность (Kvs): от 0,1 до 400 м/ч (для воды при перепаде 1 бар).
• Класс герметичности: по ГОСТ 9544-2015 класс A (полная герметичность) или B (допустимый проток).
• Тип присоединения: фланцевое (ГОСТ 33259-2015), резьбовое (G 1/2G 2), под приварку.

Применение в промышленных системах

Регуляторы давления востребованы в котельных установках (поддержание давления теплоносителя перед насосами), на станциях водоподготовки (регулирование напора на фильтрах), в системах газоснабжения (редуцирование природного газа от 6 до 1,2 бар), в гидроприводах металлорежущих станков и прессов. Для агрессивных сред (кислоты, щёлочи) применяются регуляторы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с мембранами из PTFE. В пищевой промышленности используются санитарные исполнения с корпусами из стали AISI 304/316 и уплотнениями из EPDM.

Монтаж и эксплуатация

Установка регулятора давления выполняется на прямолинейном участке трубопровода с обязательным наличием запорной арматуры до и после устройства для сервисного обслуживания. Перед регулятором рекомендуется устанавливать фильтр грубой очистки (ячейка 0,51,0 мм) для защиты мембраны и седла от механических примесей. Для систем с пульсациями давления (поршневые компрессоры, насосы) применяются регуляторы с демпфером (масляная камера или сильфонный компенсатор). Настройка заданного давления выполняется регулировочным винтом пружины или сменой пилотного клапана.

Вопросы и ответы