-
- Диаметр 15 мм
- Диаметр в дюймах 1/2 "
- Материал латунный
- Способ присоединения внутренняя резьба
-
- Диаметр 20 мм
- Диаметр в дюймах 3/4 "
- Материал латунный
- Способ присоединения внутренняя резьба
-
-
-
Линейные фильтры для трубопроводных систем: технические характеристики и применение
Линейные фильтры устройства, устанавливаемые в разрыв трубопровода для механической очистки рабочей среды от твердых включений. Корпус выполняется из чугуна, стали или нержавеющей стали, рабочая среда вода, пар, масло, нефтепродукты, агрессивные жидкости. Конструкция включает сетчатый или щелевой фильтрующий элемент, обеспечивающий тонкость фильтрации от 0,1 до 5 мм.
Конструктивные особенности и принцип работы
Линейный фильтр монтируется на прямолинейных участках трубопроводов с помощью фланцевых, муфтовых или сварных соединений. Поток среды проходит через фильтрующий элемент, задерживающий частицы ржавчины, окалины, песка и других загрязнений. Корпус оснащается сливной пробкой или дренажным клапаном для удаления отложений без демонтажа. Для систем с высокой загрязненностью среды применяются фильтры с магнитной вставкой, улавливающей ферромагнитные частицы.
Технические параметры
| Материал корпуса | Рабочее давление, бар | Температура среды, C | Тонкость фильтрации, мм | Тип соединения |
|---|---|---|---|---|
| Чугун | от 10 до 25 | от 10 до +150 | от 0,5 до 1,0 | Фланцевое |
| Углеродистая сталь | от 16 до 40 | от 40 до +400 | от 0,2 до 0,8 | Фланцевое, сварное |
| Нержавеющая сталь | от 20 до 63 | от 60 до +450 | от 0,1 до 0,5 | Фланцевое, муфтовое |
Области применения
Линейные фильтры востребованы в системах, где требуется защита запорной арматуры, насосов, теплообменников и контрольно-измерительных приборов от абразивного износа и засорения. Основные сферы использования:
- системы отопления и горячего водоснабжения защита циркуляционных насосов и регулирующих клапанов;
- водоподготовка и оборотное водоснабжение предварительная очистка перед мембранными фильтрами и ионообменными смолами;
- нефтегазовая промышленность фильтрация сырой нефти, попутного газа и технологических жидкостей на установках подготовки;
- химическое производство очистка агрессивных сред в трубопроводах из нержавеющей стали;
- пищевая промышленность фильтрация воды, сиропов, растительных масел в системах CIP-мойки.
Критерии выбора
При подборе линейного фильтра учитываются параметры рабочей среды: давление от 10 до 63 бар, температура от 60 до +450 C, вязкость и химическая активность. Размер ячейки сетки выбирается исходя из допустимого размера частиц для downstream-оборудования. Для систем с импульсными нагрузками предпочтительны стальные корпуса с усиленными фланцами. Пропускная способность фильтра должна соответствовать расходу среды с запасом от 15 до 25% для компенсации загрязнения элемента.
Монтаж и обслуживание
Линейный фильтр устанавливается на горизонтальных или вертикальных участках трубопровода с направлением потока по стрелке на корпусе. Перед фильтром рекомендуется предусмотреть отсекающую арматуру для возможности замены элемента без остановки системы. Периодичность очистки зависит от загрязненности среды: для водопроводов от 1 до 3 месяцев, для нефтепродуктов от 3 до 6 месяцев. При снижении расхода среды на 2030% от номинального требуется промывка или замена фильтрующего элемента.
Вопросы и ответы
Чем отличается линейный фильтр от углового?
Линейный фильтр монтируется на прямом участке трубопровода, поток среды проходит без изменения направления. Угловой фильтр устанавливается на повороте, что позволяет экономить пространство, но создает дополнительное гидравлическое сопротивление.
Как определить степень загрязнения фильтрующего элемента?
О загрязнении свидетельствует падение давления на фильтре. При превышении перепада давления на 0,51,0 бар относительно начального значения требуется очистка. Для систем с автоматикой используются дифференциальные манометры или датчики перепада давления.
Можно ли использовать линейный фильтр для пара?
Да, при условии выбора корпуса из углеродистой или нержавеющей стали, рассчитанного на температуру до +400 C. Для пара применяются фильтры с сеткой из нержавеющей стали с ячейкой от 0,5 до 1,0 мм.
Какой материал корпуса выбрать для агрессивных сред?
Для кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей применяются фильтры из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т или AISI 316L. Для сред с высоким содержанием хлоридов рекомендуется использовать корпуса из сплавов на основе никеля или титана.