-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- ГОСТ ОСТ 26-2039-96
- Диаметр 10 мм
-
- ГОСТ ОСТ 26-2040-96
- Диаметр 10 мм
-
-
-
Шпилька резьбовая: технические параметры и области применения
Резьбовая шпилька стержневой крепёжный элемент с метрической или дюймовой резьбой по всей длине либо на двух противоположных концах. Применяется для фиксации фланцевых соединений, монтажа оборудования, сборки металлоконструкций и фиксации элементов в строительных узлах. Изготавливается из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также латуни и титановых сплавов.
Конструктивные особенности и классы прочности
Стандартная шпилька имеет цилиндрическое тело с резьбой, выполненной по ГОСТ 22042-76, ГОСТ 22043-76, DIN 975, DIN 976 или ISO 4014. Классы прочности для стальных изделий: от 4.6 до 12.9. Для нержавеющих марок A2-70, A4-80. Длина варьируется от 100 до 6000 мм, диаметр от М6 до М100. Покрытия: оцинковка, фосфатирование, кадмирование, горячее цинкование.
| Диаметр резьбы | Шаг резьбы, мм | Класс прочности | Материал | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| М12 | 1,75 | 8.8 | Сталь 40Х | ГОСТ 22042-76 |
| М20 | 2,50 | 10.9 | Сталь 40ХН | DIN 976 |
| М30 | 3,50 | A4-80 | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | ISO 4014 |
Типы шпилек по конструкции
- Шпилька с полной резьбой резьба нанесена по всей длине стержня. Используется для сквозного крепления, стяжки пакетов деталей, в резьбовых соединениях с гайками.
- Шпилька с неполной резьбой гладкая средняя часть без резьбы. Применяется в фланцевых соединениях, где требуется высокая точность центровки и восприятие сдвиговых нагрузок.
- Шпилька двухсторонняя резьба на обоих концах, гладкая часть посередине. Используется для крепления оборудования к фундаментам, в резьбовых закладных деталях.
- Шпилька откидная один конец с резьбой, второй с отверстием под шплинт или кольцо. Применяется в такелажных работах, для фиксации съёмных узлов.
Материалы и покрытия
Выбор материала определяется условиями эксплуатации: температурным режимом, агрессивностью среды, механическими нагрузками. Для стандартных условий применяется сталь 35, 40Х, 45. Для коррозионностойких соединений нержавеющие стали A2, A4. Для высокотемпературных узлов жаропрочные сплавы 20Х23Н18, 12Х18Н10Т. Покрытия: цинковое (от 6 до 15 мкм) для защиты от атмосферной коррозии, фосфатное для улучшения сцепления с лакокрасочными материалами, кадмиевое для работы в морской воде.
Области применения
- Нефтегазовая промышленность фланцевые соединения трубопроводов, арматуры, насосного оборудования.
- Энергетика крепление турбин, котлов, теплообменников, паропроводов.
- Строительство монтаж металлоконструкций, анкерные группы, крепление фасадных систем.
- Машиностроение сборка редукторов, прессов, станков, конвейерных линий.
- Судостроение фиксация корпусных элементов, палубного оборудования, трубопроводов.
Вопросы и ответы
Какой класс прочности шпильки выбрать для фланцевого соединения?
Для стандартных фланцев по ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80 применяют шпильки класса прочности 8.8 или 10.9. Для высоконагруженных узлов 12.9. Выбор зависит от рабочего давления и температуры среды.
Чем отличается шпилька DIN 975 от DIN 976?
DIN 975 шпилька с резьбой по всей длине, DIN 976 с неполной резьбой (гладкая часть посередине). DIN 976 применяется для фланцевых соединений, где требуется точное позиционирование.
Какое покрытие шпильки обеспечивает коррозионную стойкость в морской воде?
Для эксплуатации в морской воде рекомендуется горячее цинкование (толщина от 50 мкм) или кадмиевое покрытие. Нержавеющие шпильки A4-80 также устойчивы к хлоридной коррозии.
Как определить длину шпильки для крепления оборудования к фундаменту?
Длина рассчитывается как сумма толщины опорной плиты, высоты гайки, толщины шайбы и запаса на выступающий конец (от 10 до 30 мм). Для анкерных шпилек добавляется глубина заделки в бетон.