-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Марка материала 09Г2С
- Материал стальная
- Форма круглая
-
- Диаметр 100 мм
- Материал стальная
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 19277-73
- Диаметр 100 мм
- Материал стальная
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100.2 мм
- Марка материала ШХ15
- Материал стальная
- Толщина стенки 12.5 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100.2 мм
- Марка материала ШХ15
- Материал стальная
- Толщина стенки 18.7 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100.4 мм
- Марка материала ШХ15
- Материал стальная
- Толщина стенки 9.6 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100.4 мм
- Марка материала ШХ15-Ш
- Материал стальная
- Толщина стенки 9.6 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100 мм
- Марка материала ШХ15
- Материал стальная
- Толщина стенки 13 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 40ХН2МА
- Материал стальная
- Толщина стенки 14 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 40Х
- Материал стальная
- Толщина стенки 16 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100 мм
- Марка материала Ст20
- Материал стальная
- Толщина стенки 3.5 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 12Х2НВФА
- Материал стальная
- Толщина стенки 9 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара: BF752854 Труба горячедеформированная 101.6x14.2 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013
295 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 101.6 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 14.2 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 101.6 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 20 мм
- Форма круглая
-
- ГОСТ ГОСТ 8732-78
- Диаметр 101.6 мм
- Марка материала Ст45
- Материал стальная
- Толщина стенки 6.5 мм
- Форма круглая
Труба горячедеформированная бесшовная: сортамент, характеристики и применение
Труба горячедеформированная - это бесшовное изделие, получаемое методом горячей прокатки или прессования из цилиндрической заготовки. Технология исключает наличие сварного шва, что обеспечивает равномерную структуру металла и высокую устойчивость к циклическим нагрузкам и давлению. Основные нормативные документы: ГОСТ 8732-78 (сортамент), ГОСТ 8731-74 (технические условия) и ГОСТ 8733-74 (для изделий из легированных марок стали).
Технология производства и конструктивные особенности
Заготовку нагревают до температуры аустенизации (от 1100 до 1280 C), после чего прошивают на стане косой прокатки для формирования гильзы. Затем гильзу раскатывают на автоматическом или пилигримовом стане до заданных размеров. Калибровка и редуцирование обеспечивают точность геометрии. В отличие от холоднодеформированных аналогов, горячекатаные трубы имеют более грубую поверхность (шероховатость Ra от 12,5 до 25 мкм) и повышенный допуск на толщину стенки (от 12,5 до 15 %).
Сортамент и механические параметры
Диапазон наружных диаметров от 25 до 820 мм, толщина стенки от 2,5 до 75 мм. Длина мерная (от 4 до 12,5 м) или немерная (от 4 до 12,5 м). Предельные отклонения по диаметру для труб высокой точности (класс А) составляют от 0,5 до 1,0 %, для обычной точности (класс Б) от 1,0 до 1,5 %. Временное сопротивление разрыву для углеродистых марок (Ст20, 10, 20) от 410 до 520 МПа, предел текучести от 245 до 295 МПа. Относительное удлинение не менее 20 %.
| Марка стали | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа |
|---|---|---|---|---|
| Ст20 | от 57 до 325 | от 3,5 до 20 | от 410 до 490 | от 245 до 275 |
| 10Г2 | от 89 до 426 | от 4 до 25 | от 460 до 520 | от 280 до 310 |
| 12Х1МФ | от 108 до 530 | от 6 до 40 | от 470 до 540 | от 300 до 340 |
Области применения в промышленности
Горячедеформированные трубы востребованы в системах, работающих под высоким давлением и при экстремальных температурах:
- нефтегазовый сектор обсадные и насосно-компрессорные трубы для скважин (давление от 16 до 35 МПа);
- энергетика паропроводы и трубопроводы питательной воды на ТЭС и АЭС (температура до 585 C);
- химическая промышленность технологические трубопроводы для агрессивных сред (серная кислота, щелочи);
- машиностроение гидроцилиндры, валы, оси и элементы несущих конструкций;
- строительство свайные фундаменты, опоры мостов и каркасы зданий.
Преимущества перед альтернативными типами труб
Бесшовная структура обеспечивает отсутствие зон термического влияния, характерных для электросварных труб. Это критично при транспортировке взрывоопасных сред (природный газ, нефтепродукты) и в системах с гидроударами. По сравнению с холоднодеформированными трубами, горячекатаные имеют меньшую стоимость за счёт более высокой производительности прокатного стана. Однако точность геометрии уступает холоднодеформированным аналогам, что ограничивает применение в прецизионных узлах.
Вопросы и ответы
Какие марки стали используются для горячедеформированных труб?
Применяют углеродистые стали (Ст10, Ст20, Ст45), низколегированные (09Г2С, 10Г2) и теплоустойчивые (12Х1МФ, 15Х5М). Выбор марки зависит от рабочих температур и коррозионной активности среды.
Чем отличается горячедеформированная труба от холоднодеформированной?
Горячекатаная труба имеет более грубую поверхность и увеличенные допуски (от 12,5 до 15 % по толщине стенки). Холоднодеформированная точнее (допуски от 5 до 10 %) и чище (Ra от 1,6 до 6,3 мкм), но дороже.
Какое давление выдерживает горячедеформированная труба?
Рабочее давление зависит от диаметра, толщины стенки и марки стали. Для труб из Ст20 с толщиной стенки 10 мм и диаметром 108 мм расчётное давление составляет от 16 до 20 МПа при температуре до 300 C.
Как маркируется горячедеформированная труба по ГОСТ?
Маркировка включает: марку стали, наружный диаметр, толщину стенки и номер стандарта. Пример: Труба 10810 ГОСТ 8732-78 Ст20. Для легированных сталей добавляют группу прочности (КП, Е, Л).