Меню
Корзина 00 р.
    Прием заявок

    Будни, с 09.00 до 17.00

    Корзина 00 р.
    Поиск
    Черный металлопрокат Цветной металлопрокат Нержавеющий металлопрокат
    Листовой металл Проволока Сетка металлическая
    Скидка от объема
    Отливки металлические Поковки Порошки металлические
    Пудра металлическая Слитки металла Ферросплавы
    Чушки Лигатура Дробь техническая
    Редкие позиции на складе
    Корзина 00 р.
    Корзина
    Ваша корзина пуста!

    Полоса перфорированная

    12 товаров
    Фильтр
    Марка стали
    Материал
    Тип поверхности
    Толщина
    Ширина
    Категории

    Полоса перфорированная: сортамент, параметры и применение в промышленности

    Перфорированная полоса - это металлический прокат с равномерно расположенными отверстиями заданной геометрии. Изделие изготавливается из горячекатаной или холоднокатаной стали методом штамповки или пробивки на прессах. Основное назначение фильтрация, распределение потоков, крепление и защита в узлах промышленного оборудования. В отличие от цельной полосы, перфорированная версия снижает массу конструкции без потери несущей способности при правильном подборе схемы отверстий.

    Конструктивные особенности и материалы

    Перфорация выполняется в шахматном или рядовом порядке. Форма отверстий круглая, квадратная, прямоугольная или щелевая. Диаметр круглых отверстий составляет от 2 до 20 мм, шаг между центрами от 3 до 30 мм. Толщина металла варьируется от 1,0 до 6,0 мм. Ширина полосы от 20 до 200 мм, длина от 1 до 6 м. Для агрессивных сред применяется оцинкованная сталь или нержавейка марок 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316.

    Толщина, ммДиаметр отверстия, ммШаг отверстий, ммШирина полосы, ммМасса 1 м, кг
    1,548400,38
    2,0612500,55
    3,01018801,10

    Области применения в промышленности

    Перфорированная полоса востребована в узлах, где требуется сочетание прочности и проницаемости для среды:

    • сельхозтехника решётки сепараторов, сита зерноочистительных машин, защитные кожухи;
    • пищевое производство конвейерные ленты, дренажные поддоны, фильтрующие элементы;
    • строительство фасадные кассеты, шумозащитные экраны, армирующие сетки;
    • нефтегазовое оборудование распределители потоков в колоннах, гасители пульсаций;
    • вентиляция и кондиционирование жалюзийные решётки, воздухораспределители.

    Технические параметры и условия эксплуатации

    Рабочая температура для углеродистой стали от 40 до +150 C. Для нержавеющих марок от 60 до +400 C. Предел прочности при растяжении для стали Ст3 составляет от 370 до 490 МПа. Коэффициент перфорации (отношение площади отверстий к общей площади) достигает от 15 до 60% в зависимости от схемы. При выборе учитывают шаг отверстий: чем он меньше, тем выше жёсткость полосы на изгиб.

    Вопросы и ответы

    Чем отличается перфорированная полоса от просечно-вытяжной?

    Перфорированная полоса имеет штампованные отверстия без деформации металла вокруг них. Просечно-вытяжная сетка получается путём разрезки и растяжения листа, что создаёт ромбовидные ячейки с утолщёнными краями.

    Какой шаг отверстий выбрать для фильтрации сыпучих материалов?

    Шаг должен быть в 1,52 раза больше диаметра отверстия. Для частиц фракцией 5 мм оптимален шаг от 8 до 10 мм при диаметре 56 мм. Меньший шаг снижает пропускную способность.

    Можно ли гнуть перфорированную полосу без потери прочности?

    Да, гибка возможна с радиусом не менее 34 толщин металла. При меньшем радиусе возможно смятие отверстий в зоне изгиба. Рекомендуется гибка вдоль ряда отверстий.

    Какая защита от коррозии применяется для полосы из чёрной стали?

    Стандартные методы горячее цинкование (толщина покрытия от 45 до 85 мкм), полимерное порошковое окрашивание или грунтовка. Для эксплуатации на открытом воздухе обязательна оцинковка.

    Выберите обязательные опции
    Быстрый заказ