-
- Исполнение ингибированная
- Марка набивки АГИ
- Материал асбестовая
-
- ГОСТ 5152-84
- Исполнение ингибированная
- Марка набивки АГИ
- Материал асбестовая
-
- Марка набивки АП-31
- Материал асбестовая
-
- Марка набивки АП-31
- Материал асбестовая
- Размер 25 м
-
- Исполнение с латунной проволокой
- Марка набивки АПР-31
- Материал асбестовая
-
- Исполнение с латунной проволокой
- Марка набивки АПРПП
- Материал асбестовая
-
- Исполнение с латунной проволокой
- Марка набивки АПРПС
- Материал асбестовая
-
- Исполнение сухая
- Марка набивки АС
- Материал асбестовая
-
- Исполнение пропитанная суспензией фторопласта
- Марка набивки АФ-1
- Материал асбестовая
-
- Исполнение пропитанная суспензией фторопласта с тальком
- Марка набивки АФТ
- Материал асбестовая
-
- Марка набивки ЛП-31
- Материал асбестовая
Набивка сальниковая асбестовая: технические характеристики и применение
Сальниковая набивка на основе асбестовых нитей предназначена для герметизации подвижных и неподвижных соединений в узлах арматуры, насосов и компрессоров. Материал изготавливается методом плетения или скручивания асбестового волокна с последующей пропиткой антифрикционными составами. Основное назначение уплотнение штоков, валов и фланцев в условиях высоких температур и агрессивных сред.
Конструктивные особенности и материалы
В зависимости от условий эксплуатации применяются различные типы пропитки и армирования. Классическая асбестовая набивка содержит хризотиловое волокно, которое обеспечивает термостойкость до +450 C. Для снижения коэффициента трения в состав вводят графит, тальк или дисульфид молибдена. Армирование латунной или медной проволокой повышает механическую прочность и устойчивость к истиранию.
- Плетёная набивка квадратного сечения для сальниковых камер насосов и запорной арматуры.
- Скрученная (витая) набивка для уплотнения штоков и валов с низкой частотой вращения.
- Кольцевая набивка предварительно сформированные кольца для быстрой замены в арматуре.
- С пропиткой фторопластовой эмульсией для работы в химически активных средах.
Технические параметры
Рабочие характеристики зависят от плотности плетения, типа пропитки и сечения. Для насосного оборудования применяют набивку с плотностью от 1,2 до 1,5 г/см. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 50 до +450 C. Давление рабочей среды от 16 до 20 бар для динамических уплотнений и до 100 бар для статических.
| Тип набивки | Сечение, мм | Температура, C | Давление, бар | Среда |
|---|---|---|---|---|
| АС-1 (плетёная) | от 6 до 25 | от 50 до +450 | от 16 до 20 | Вода, пар, нефтепродукты |
| АС-2 (с графитом) | от 8 до 30 | от 40 до +400 | от 20 до 25 | Щёлочи, кислоты (до 10%) |
| АС-3 (армированная) | от 10 до 40 | от 60 до +450 | от 25 до 30 | Пар, газ, конденсат |
Области применения
Асбестовая сальниковая набивка используется в узлах уплотнения центробежных и поршневых насосов, компрессоров, задвижек, вентилей и кранов. Материал востребован в системах пароснабжения, водоподготовки, нефтепереработки и химической промышленности. Благодаря термостойкости набивка применяется в теплообменном оборудовании и печных агрегатах.
- Центробежные насосы для перекачки горячей воды и пара.
- Запорная арматура на трубопроводах пара и конденсата.
- Компрессорные установки для сжатого воздуха и газов.
- Сальниковые уплотнения мешалок и реакторов.
Вопросы и ответы
Какой срок службы асбестовой набивки в насосе?
Зависит от частоты вращения вала, температуры среды и качества монтажа. При нормальных условиях эксплуатации (до +300 C, давление до 16 бар) ресурс составляет от 2000 до 4000 часов.
Можно ли использовать набивку для питьевой воды?
Не рекомендуется. Асбестовое волокно не соответствует санитарным нормам для контакта с питьевой водой. Для таких систем применяют безасбестовые аналоги (PTFE, графитовые).
Чем отличается плетёная набивка от скрученной?
Плетёная имеет более плотную структуру и квадратное сечение, что обеспечивает лучшую герметизацию при высоких давлениях. Скрученная мягче, используется для низкоскоростных валов и штоков.
Как правильно подобрать сечение набивки?
Сечение должно соответствовать ширине сальниковой камеры. Допускается зазор от 0,5 до 1,0 мм между набивкой и стенками камеры. Для стандартных насосов применяют размеры от 8 до 20 мм.