-
- Марка порошка ПР-БрА9
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрАЖ9,5-1
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрАЖНМц8,5-1,5-5-1,5
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрАЖНМц8,5-4-5-1,5
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрАМц9-2
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрКМц3-1
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрО10С10-10
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрО15
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрО4Ц4С17
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрО5Ц5С5
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрО7С10
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрОл8НСР
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрОН8,5-3
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрОС10-1,5
- Материал бронзовый
-
- Марка порошка ПР-БрОФ10-1
- Материал бронзовый
Порошок бронзовый: технические характеристики и применение
Порошок бронзовый представляет собой дисперсный материал, получаемый распылением расплава бронзы в инертной среде или механическим измельчением. Используется в порошковой металлургии, производстве антифрикционных изделий, фильтров и декоративных покрытий. Основные марки ПР-БрО10Ф1, ПР-БрО5Ц5С5, ПР-БрО6Ц6С3.
Химический состав и гранулометрия
Состав регламентируется ГОСТ 4960-2017. Содержание олова варьируется от 5 до 12%, цинка от 5 до 8%, свинца от 3 до 6%. Фракционный состав: от 50 до 400 мкм. Для антифрикционных деталей применяют фракции от 100 до 250 мкм, для фильтров от 200 до 400 мкм.
| Марка | Sn, % | Zn, % | Pb, % | Фракция, мкм |
|---|---|---|---|---|
| ПР-БрО10Ф1 | 9,011,0 | от 50 до 200 | ||
| ПР-БрО5Ц5С5 | 4,06,0 | 4,06,0 | 4,06,0 | от 100 до 315 |
| ПР-БрО6Ц6С3 | 5,57,0 | 5,57,0 | 2,53,5 | от 160 до 400 |
Физико-механические свойства
Насыпная плотность от 2,5 до 4,5 г/см. Текучесть от 25 до 45 с/50 г. Температура плавления от 880 до 1020 C. Твердость спеченных изделий от 60 до 120 HB. Предел прочности при сжатии от 150 до 300 МПа.
Области применения
- Производство подшипников скольжения и втулок для насосов и компрессоров
- Изготовление пористых фильтров для очистки жидкостей и газов
- Фрикционные элементы тормозных систем грузовой техники
- Декоративные покрытия методом напыления в машиностроении
- Электроды для контактной сварки
Технологические особенности
Форма частиц сферическая или неправильная в зависимости от метода получения. Сферический порошок обеспечивает лучшую текучесть при прессовании. Для повышения плотности спеченных заготовок применяют изостатическое прессование при давлении от 200 до 400 МПа. Спекание проводят в защитной атмосфере водорода или аргона при температуре от 750 до 850 C.
Вопросы и ответы
Какой порошок бронзовый используют для подшипников?
Для антифрикционных деталей применяют марки ПР-БрО5Ц5С5 и ПР-БрО6Ц6С3 с фракцией от 100 до 250 мкм. Они обеспечивают низкий коэффициент трения и износостойкость при работе в масляной среде.
Чем отличается сферический порошок от чешуйчатого?
Сферический порошок имеет лучшую текучесть и однородность усадки при спекании. Чешуйчатый порошок дает более высокую пористость и применяется для фильтров.
Какая температура спекания бронзового порошка?
Температура спекания составляет от 750 до 850 C в зависимости от марки. Для ПР-БрО10Ф1 требуется от 800 до 850 C, для ПР-БрО5Ц5С5 от 750 до 800 C.
Как хранить бронзовый порошок?
Хранение в герметичной таре при влажности не более 60% и температуре от 5 до 35 C. Срок хранения до 12 месяцев с даты изготовления.