-
- Диаметр 1 мм
- Марка электрода Tigrod 308LSi
- Производитель ESAB
- Свариваемые материалы жаропрочные стали
-
-
-
На складе Код товара: BF887817 Электрод 1 мм WT-20 стальной углеродистые и низколегированные стали
3 р.
- Диаметр 1 мм
- Марка электрода WT-20
- Материал стальной
- Свариваемые материалы углеродистые и низколегированные стали
-
- Диаметр 1 мм
- Марка электрода АНО-21
- Свариваемые материалы углеродистые и низколегированные стали
- Тип электрода Э46
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода 307 Si
- Производитель Elga
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода CN22/9
- Производитель Bohler
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода ER307L
- Производитель ESAB
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода ER308L
- Производитель ESAB
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода ER309L
- Производитель ESAB
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода ER316L
- Производитель ESAB
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода ER347L
- Производитель ESAB
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода OK TigRod 16.12
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода OK TIGROD 2209
- Производитель ESAB
- Свариваемые материалы жаропрочные стали
-
- Диаметр 1.2 мм
- Марка электрода Tigrod 308LSi
- Производитель ESAB
- Свариваемые материалы жаропрочные стали
Электроды сварочные: технические характеристики и применение
Электроды сварочные расходные элементы для ручной дуговой сварки (MMA) и наплавки, обеспечивающие формирование сварного шва за счет плавления металлического стержня и защитного покрытия. Классифицируются по типу покрытия (рутиловое, основное, целлюлозное, кислое), роду тока (постоянный, переменный) и пространственному положению сварки. Выбор электродов определяется маркой основного металла, требуемыми механическими свойствами шва и условиями эксплуатации конструкции.
Основные типы покрытий и их назначение
- Рутиловое (R) стабильное горение дуги на переменном токе, минимальное разбрызгивание, легкое удаление шлака. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей в строительстве и монтаже.
- Основное (B) высокая стойкость к образованию горячих трещин, низкое содержание водорода в наплавленном металле. Используется для ответственных конструкций из легированных и углеродистых сталей, работающих при динамических нагрузках и низких температурах до 40 C.
- Целлюлозное (C) глубокое проплавление, возможность сварки в вертикальном и потолочном положениях. Применяется при монтаже магистральных трубопроводов и корпусных конструкций.
- Кислое (A) высокая производительность, устойчивость к ржавчине и окалине на кромках. Ограниченно используется из-за повышенного выделения вредных газов.
Технические параметры и условия эксплуатации
Диаметр стержня варьируется от 1,6 до 6,0 мм, что определяет сварочный ток: для электродов диаметром 3,0 мм рекомендуемый ток составляет от 90 до 130 А, для 4,0 мм от 140 до 190 А. Длина электродов от 250 до 450 мм в зависимости от диаметра и стандарта (ГОСТ 9466, ISO 2560). Коэффициент наплавки для рутиловых электродов достигает от 8 до 10 г/Ач, для основных от 9 до 11 г/Ач. Перед сваркой электроды с основным покрытием требуют прокалки при температуре от 300 до 400 C в течение 12 часов для удаления влаги.
| Тип покрытия | Диаметр, мм | Сварочный ток, А | Положение сварки | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Рутиловое | от 2,0 до 5,0 | от 60 до 200 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Строительные металлоконструкции, ограждения |
| Основное | от 2,5 до 6,0 | от 80 до 280 | Все | Мосты, резервуары, трубопроводы высокого давления |
| Целлюлозное | от 3,0 до 5,0 | от 100 до 220 | Все, включая вертикальное сверху вниз | Магистральные трубопроводы, судостроение |
Критерии выбора для различных задач
Для сварки углеродистых сталей общего назначения (Ст3, 09Г2С) оптимальны электроды с рутиловым покрытием марок МР-3, АНО-4. Для легированных сталей (12Х18Н10Т, 30ХГСА) требуются электроды с основным покрытием типа УОНИ-13/55, ЦЛ-11. При сварке чугуна применяют никелевые электроды марок ОЗЧ-2, МНЧ-2. Для наплавки износостойких слоев на детали горнорудного оборудования используют электроды Т-590, Т-620 с содержанием карбидов хрома и бора.
Условия хранения и подготовки
Электроды необходимо хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре от +15 до +25 C и относительной влажности не более 50%. Нарушение условий хранения приводит к насыщению покрытия влагой, что вызывает пористость шва и образование трещин. Перед использованием электроды с основным покрытием прокаливают в печах при температуре от 350 до 400 C, рутиловые при температуре от 120 до 150 C. Время прокалки от 1 до 1,5 часов. После прокалки электроды пригодны к работе в течение 46 часов при нормальной влажности воздуха.
Вопросы и ответы
Какой тип электродов лучше для сварки тонколистового металла?
Для листов толщиной от 1 до 3 мм применяют электроды диаметром 1,62,5 мм с рутиловым покрытием. Они обеспечивают мягкое горение дуги и минимальный прожог. Рекомендуемые марки МР-3, ОК-46.00.
Чем отличаются электроды для постоянного и переменного тока?
Электроды для переменного тока (рутиловые, целлюлозные) стабильно горят при напряжении холостого хода от 50 до 70 В. Электроды для постоянного тока (основные) требуют напряжения от 60 до 80 В и обратной полярности для снижения разбрызгивания.
Как определить качество электродов перед сваркой?
Проверяют целостность покрытия отсутствие сколов, трещин и увлажнения. Качественное покрытие не осыпается при легком ударе. Для основных электродов проводят пробную сварку: шов должен быть без пор и раковин.
Какие электроды использовать для сварки нержавеющей стали?
Для аустенитных нержавеющих сталей (12Х18Н10Т, AISI 304) применяют электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-8 с основным покрытием. Они обеспечивают коррозионную стойкость шва и стойкость к межкристаллитной коррозии.