Кирпич шамотный огнеупорный

Кирпич шамотный огнеупорный для промышленных печей и тепловых агрегатов

Шамотный огнеупорный кирпич изделие на основе шамота (обожжённой и измельчённой огнеупорной глины) и связующей глины, предназначенное для футеровки тепловых агрегатов, работающих при температурах от 1000 до 1400 C. Материал относится к классу алюмосиликатных огнеупоров с содержанием AlO от 28 до 45 %. Основные эксплуатационные характеристики термостойкость (способность выдерживать циклические нагрев и охлаждение без разрушения) и химическая инертность к расплавам металлов, шлаков и стекломассы.

Технические параметры и сортамент

Ключевые показатели шамотного кирпича регламентируются ГОСТ 390-2018 и включают:

• огнеупорность от 1580 до 1770 C (классы ША, ШБ, ШУС);
• предел прочности при сжатии от 10 до 25 МПа (в зависимости от марки);
• открытая пористость от 20 до 30 % (влияет на теплопроводность и газопроницаемость);
• дополнительная усадка при 1400 C не более 0,51,0 %;
• температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа от 1250 до 1350 C.

Стандартные размеры: одинарный (25012065 мм), полуторный (25012088 мм), а также клиновые и фасонные изделия для кладки сводов и арок.

Области применения в промышленности

Шамотный кирпич используется для футеровки:

• доменных и мартеновских печей (зоны шахты и лещади);
• вращающихся печей цементной и известковой промышленности (зона подогрева и кальцинирования);
• коксовых батарей (стенки камер коксования);
• стекловаренных печей (ванна, горелочные пояса);
• термических и нагревательных печей машиностроительных заводов;
• дымовых труб и газоходов при температурах до 600 C (в сочетании с теплоизоляцией).

Материал также применяется в литейном производстве для изготовления стопоров, сифонов и желобов при разливке стали и чугуна.

Особенности кладки и эксплуатации

Кладка ведётся на шамотном мертеле (огнеупорной глине) с добавлением пластификаторов. Толщина шва от 1 до 3 мм для ответственных зон, до 5 мм для менее нагруженных участков. При монтаже необходимо учитывать температурное расширение: компенсационные зазоры заполняют асбестовым шнуром или каолиновой ватой. В условиях циклического нагрева (от 20 до +50 C) рекомендуется предварительный разогрев футеровки со скоростью не более 50 C/ч для предотвращения термического растрескивания.

Вопросы и ответы