Полоса бронзовая

Полоса бронзовая: сортамент, механические свойства и применение в промышленности

Бронзовая полоса - это прокат прямоугольного сечения, изготавливаемый из оловянных, безоловянных и специальных бронз методом горячей или холодной прокатки. Материал востребован в узлах трения, токоведущих элементах и коррозионностойких конструкциях, работающих в условиях повышенных нагрузок и агрессивных сред. В отличие от латунной полосы, бронзовый прокат демонстрирует более высокую износостойкость, меньший коэффициент трения и стабильность механических свойств при температурах от 40 до +300 C.

Сортамент и геометрические параметры

Полосу бронзовую поставляют в соответствии с ГОСТ 17629-72, ГОСТ 931-90 и техническими условиями. Размеры сечения нормируются по толщине и ширине. Допуски по толщине соответствуют классам точности Б и В. Длина мерная и немерная от 1 до 4 м. Основные типоразмеры:

• Толщина: от 0,5 до 25,0 мм
• Ширина: от 10 до 400 мм
• Длина: от 1000 до 4000 мм
• Кривизна: не более 5 мм на 1 м длины
• Скос реза: не более 5 мм

Марки бронзы и химический состав

Для производства полосы применяют деформируемые бронзы, легированные оловом, алюминием, кремнием, бериллием или свинцом. Выбор марки определяет эксплуатационные характеристики проката:

• БрОФ 6,5-0,15 оловянно-фосфористая бронза, высокая упругость и коррозионная стойкость в морской воде
• БрОЦС 5-5-5 оловянно-цинково-свинцовая, антифрикционные свойства для подшипников скольжения
• БрАЖ 9-4 алюминиево-железистая, повышенная прочность и жаростойкость
• БрКМц 3-1 кремнемарганцовистая, коррозионная стойкость в щелочных растворах
• БрБ2 бериллиевая, дисперсионно-твердеющая, максимальная твёрдость после термообработки

Технологические особенности обработки

Бронзовая полоса хорошо поддаётся механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. Оловянные бронзы склонны к наклёпу, поэтому при холодной штамповке требуют промежуточных отжигов при температуре от 600 до 650 C. Алюминиевые бронзы свариваются аргонодуговой сваркой без потери коррозионной стойкости. Бериллиевые бронзы после закалки и старения достигают твёрдости до 400 HB.

Применение в промышленных узлах и системах

Полосу из бронзы используют в машиностроении, судостроении, химической и нефтегазовой промышленности. Типовые области применения:

• Направляющие скольжения и планки в металлорежущих станках
• Вкладыши подшипников и упорные шайбы в насосах и компрессорах
• Токоведущие шины и контактные пластины в электроаппаратах до 1000 А
• Уплотнительные прокладки в арматуре трубопроводов для агрессивных сред
• Детали червячных передач и гребных винтов в судовых механизмах

Вопросы и ответы