Гафниевая проволока

Гафниевая проволока: технические характеристики и применение

Гафниевая проволока востребованный вид металлопроката из тугоплавкого металла гафния (Hf). Материал отличается высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, тугоплавкостью (температура плавления около 2230 C) и способностью эффективно поглощать тепловые нейтроны. Проволока поставляется в бухтах или на катушках, диаметр варьируется от 0,5 до 3,0 мм. Изделие применяется в атомной энергетике, вакуумной технике и химическом машиностроении.

Основные параметры и сортамент

Гафниевая проволока производится методом волочения из слитков или прутков, полученных методом электронно-лучевой плавки. Чистота металла не менее 99,5% Hf. Механические свойства зависят от степени деформации и термообработки. В отожжённом состоянии предел прочности на разрыв составляет от 450 до 550 МПа, относительное удлинение от 15 до 25%. Твёрдость по Бринеллю от 150 до 200 HB.

Химическая стойкость и эксплуатационные свойства

Гафний устойчив к воздействию минеральных кислот (серной, соляной, азотной) при концентрациях до 70% и температурах до 100 C. В щелочных растворах коррозия минимальна. Материал не взаимодействует с расплавленными щелочными металлами (натрий, калий) при температурах до 800 C. Коэффициент теплового расширения от 5,9 до 6,1 10 K. Удельное электрическое сопротивление от 0,35 до 0,40 мкОмм.

Области применения

• Атомная энергетика: регулирующие стержни ядерных реакторов (поглощение нейтронов), элементы защиты активной зоны.
• Вакуумная техника: катоды, аноды и нагреватели в мощных электронных лампах и рентгеновских трубках.
• Химическое машиностроение: теплообменники, трубопроводы и арматура для работы с агрессивными реагентами при высоких температурах.
• Металлургия: легирующая добавка в жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта.
• Оптическая промышленность: компоненты для производства специальных стёкол и керамики.

Особенности обработки и сварки

Гафниевая проволока поддаётся гибке, резке и пайке. Сварка выполняется в среде инертных газов (аргон, гелий) для предотвращения окисления. При нагреве выше 400 C на воздухе образуется оксидная плёнка HfO, обладающая высокой твёрдостью и термостойкостью. Для пайки используются припои на основе серебра или меди. Рекомендуемая температура отжига от 800 до 1000 C в вакууме или аргоне.

Вопросы и ответы