Капролон

Капролон: технические характеристики и применение в промышленности

Конструкционный полиамид, получаемый методом литьевого формования или экструзии из капролактама. Относится к группе полиамидов ПА-6 (PA 6). Материал характеризуется высокой механической прочностью, износостойкостью и способностью работать в условиях ударных нагрузок. В отличие от металлов, капролон не подвержен коррозии, имеет меньший вес и обеспечивает низкий коэффициент трения в узлах скольжения.

Основные физико-механические свойства

Предел прочности при растяжении составляет от 75 до 85 МПа, относительное удлинение при разрыве от 10 до 30%. Твёрдость по Бринеллю находится в диапазоне от 120 до 150 МПа. Температура эксплуатации без потери несущей способности от 40 до +80 C, кратковременно до +120 C. Водопоглощение за 24 часа не превышает 1,52,5%.

Разновидности и модификации

В зависимости от условий эксплуатации применяются следующие типы капролона:

• Капролон общего назначения базовый состав для деталей, работающих в сухих и слабоагрессивных средах.
• Маслонаполненный капролон содержит до 5% минерального масла, снижает коэффициент трения до 0,080,12, применяется в подшипниках скольжения.
• Капролон с графитовым наполнителем до 10% графита, обеспечивает антифрикционные свойства при высоких контактных нагрузках.
• Капролон с дисульфидом молибдена (MoS) для узлов трения в вакууме и при повышенных температурах.
• Стеклонаполненный капролон до 30% стекловолокна, увеличивает модуль упругости до 6000 МПа.

Области применения

Капролон востребован в машиностроении, горнодобывающей промышленности, пищевом оборудовании и транспортном машиностроении. Из него изготавливают:

• втулки и подшипники скольжения для конвейерных лент и рольгангов;
• направляющие и упоры в гидроцилиндрах и пневмоцилиндрах;
• звёздочки цепных передач и колёса тележек;
• шестерни и червячные колёса в редукторах с умеренными нагрузками;
• уплотнительные кольца и манжеты для насосов и компрессоров;
• детали дозирующих устройств в пищевой и химической промышленности.

Преимущества перед металлами

Замена стальных и бронзовых деталей на капролоновые позволяет снизить массу узла на 5070%. Материал не требует смазки в сухих парах трения, что упрощает обслуживание оборудования. Капролон устойчив к воздействию слабых кислот, щелочей, масел и органических растворителей. Вибропоглощающие свойства полиамида снижают уровень шума в механизмах на 510 дБ по сравнению с металлическими аналогами.

Ограничения при эксплуатации

При длительном контакте с водой или паром при температуре выше +60 C происходит гидролиз полимера, снижающий прочность. В условиях ультрафиолетового облучения без стабилизаторов материал деградирует. Капролон не рекомендуется применять в узлах с контактным давлением выше 15 МПа без наполнителей.

Вопросы и ответы