Твердосплавное сверло

Твердосплавное сверло для конструкционных сталей и нержавейки

Твердосплавное сверло предназначено для сверления отверстий в материалах с высокой твёрдостью и абразивностью. Основное отличие от быстрорежущих аналогов режущая часть из карбида вольфрама (WC-Co) с содержанием кобальта от 6 до 10 %. Это обеспечивает стойкость к износу при работе с легированными сталями, чугуном, титановыми сплавами и нержавеющей сталью. Инструмент применяется в станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и радиально-сверлильных станках при охлаждении СОЖ.

Конструктивные особенности и геометрия

Твёрдосплавные свёрла выпускаются с различной геометрией заточки, определяющей условия резания. Для сверления нержавеющих сталей используется крестообразная подточка (тип X), снижающая осевое усилие и улучшающая центрирование. Для чугуна и алюминиевых сплавов применяется стандартная коническая заточка с углом при вершине от 118 до 140. Канавки инструмента могут быть прямыми (для короткой стружки) или винтовыми (для длинной стружки). Диаметр сверла варьируется от 1,0 до 20,0 мм с шагом 0,1 мм. Длина рабочей части от 20 до 150 мм в зависимости от серии.

Материалы и покрытия

Режущая часть изготавливается из микрозернистого твёрдого сплава марок ВК6, ВК8, ВК10 (ISO K10K30). Для повышения износостойкости наносится многослойное покрытие TiAlN (нитрид титана-алюминия) или AlTiN, увеличивающее ресурс инструмента в 23 раза по сравнению с непокрытыми аналогами. Покрытие обеспечивает твёрдость до 3300 HV и термостойкость до 800 C. Для сверления алюминиевых сплавов применяется покрытие TiB, снижающее налипание материала.

Технические параметры

Режимы резания и эксплуатация

Рекомендуемые режимы резания зависят от диаметра и обрабатываемого материала. Для сверла диаметром 6 мм в конструкционной стали (в до 800 МПа) скорость резания составляет от 60 до 80 м/мин, подача от 0,08 до 0,15 мм/об. При сверлении нержавеющей стали скорость снижается до 2030 м/мин, подача до 0,050,10 мм/об. Обязательно применение СОЖ (эмульсия или масло) для отвода тепла и удаления стружки. Глубина сверления без вывода инструмента до 35 диаметров.

Области применения

• Машиностроение сверление корпусных деталей, фланцев, валов из легированных сталей.
• Авиастроение обработка титановых и алюминиевых сплавов в узлах планера.
• Нефтегазовое оборудование сверление закалённых сталей для буровых инструментов.
• Медицинская техника изготовление имплантатов и хирургических инструментов из нержавейки.
• Энергетика сверление теплообменных труб и корпусов насосов.

Вопросы и ответы