Нержавеющий металлопрокат

Нержавеющий металлопрокат: сортамент, марки стали и области применения

Нержавеющий металлопрокат группа изделий из коррозионно-стойких сталей, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, при высоких температурах и в условиях повышенных гигиенических требований. Основу легирования составляют хром (от 10,5 до 27%), никель (от 4 до 25%) и молибден (от 2 до 6%), обеспечивающие пассивацию поверхности и устойчивость к межкристаллитной коррозии. В зависимости от микроструктуры различают аустенитные (AISI 304, AISI 316), ферритные (AISI 430), мартенситные (AISI 420) и дуплексные (AISI 2205) классы.

Основные виды нержавеющего проката

Сортамент включает плоский, длинномерный и сортовой прокат, поставляемый в виде листов, труб, прутков, проволоки и профилей. Каждый вид имеет специфические геометрические параметры и механические свойства.

• Листовой прокат холоднокатаный (толщина от 0,4 до 4,0 мм) и горячекатаный (толщина от 4,0 до 50,0 мм). Применяется в производстве резервуаров, теплообменников, облицовке фасадов и оборудовании пищевой промышленности.
• Трубы бесшовные (диаметр от 6 до 530 мм) и электросварные (диаметр от 10 до 1420 мм). Используются в трубопроводах химических заводов, системах водоснабжения и нефтегазовом оборудовании.
• Прутки и круги диаметр от 5 до 250 мм. Применяются для изготовления валов, крепежа, арматуры и деталей насосов.
• Проволока диаметр от 0,5 до 12,0 мм. Используется для пружин, сеток, электродов и канатов.
• Шестигранник и квадрат размер от 6 до 100 мм. Востребован в машиностроении и при производстве инструмента.

Марки стали и их характеристики

Выбор марки определяется условиями эксплуатации: температурным диапазоном, составом среды и механическими нагрузками. Наиболее распространены аустенитные стали AISI 304 (08Х18Н10) и AISI 316 (10Х17Н13М2), обеспечивающие коррозионную стойкость в хлоридсодержащих средах. Для агрессивных сред с серной и фосфорной кислотами применяют стали с молибденом (AISI 316Ti, AISI 317L). В пищевой и фармацевтической промышленности востребована сталь AISI 430 (12Х17) с ферритной структурой.

Технологические особенности обработки

Нержавеющие стали отличаются низкой теплопроводностью (от 15 до 25 Вт/(мК)) и склонностью к наклёпу, что требует применения специализированного инструмента из быстрорежущих сталей или твёрдых сплавов. При сварке аустенитных марок необходимо контролировать термический цикл для предотвращения выпадения карбидов хрома в зоне термического влияния. Для резки листов толщиной до 6 мм используется лазерная или плазменная обработка, для толстых заготовок гидроабразивная резка.

Области применения

Нержавеющий металлопрокат востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, прочности и гигиеничности:

• Химическая и нефтехимическая промышленность реакторы, колонны, теплообменники, трубопроводы для кислот и щелочей.
• Пищевая промышленность ёмкости для хранения, технологические линии, моечные машины, конвейеры.
• Медицина и фармацевтика хирургические инструменты, имплантаты, стерилизационное оборудование.
• Строительство фасадные панели, ограждения, кровельные системы, несущие конструкции в агрессивной среде.
• Энергетика теплообменники АЭС, паропроводы, элементы газотурбинных установок.

Вопросы и ответы