Швеллер нержавеющий

Швеллер нержавеющий: сортамент, параметры и применение в промышленности

Швеллер нержавеющий горячекатаный или гнутый профиль П-образного сечения, изготавливаемый из коррозионно-стойких марок стали. Применяется в узлах и конструкциях, работающих в агрессивных средах, при повышенной влажности, контакте с химическими реагентами или при требованиях к гигиенической чистоте. Основные стандарты производства ГОСТ 8240-97 (горячекатаный) и ГОСТ 8278-83 (гнутый).

Конструктивные особенности и сортамент

Профиль характеризуется высотой стенки (h), шириной полки (b), толщиной стенки (s) и толщиной полки (t). Для нержавеющих швеллеров типичны следующие диапазоны:

• высота стенки: от 50 до 400 мм;
• ширина полки: от 32 до 115 мм;
• толщина металла: от 3,0 до 12,0 мм.

Горячекатаные швеллеры имеют параллельные или уклонные грани полок (уклон до 10%). Гнутые профили изготавливаются с параллельными полками и могут иметь закругления радиусом от 1,5 до 3,0 толщин металла. Длина мерных отрезков от 4 до 12 м, возможен немерный прокат.

Марки нержавеющей стали для швеллеров

Выбор материала определяется условиями эксплуатации:

• AISI 304 (08Х18Н10) общее применение, пищевая промышленность, архитектурные элементы;
• AISI 316 (10Х17Н13М2) химическое производство, морское оборудование, среда с хлоридами;
• AISI 321 (08Х18Н10Т) сварные конструкции, работающие при температурах от 196 до +600 C;
• AISI 430 (12Х17) интерьеры, оборудование с умеренными коррозионными нагрузками.

Механические свойства и нагрузочная способность

Нержавеющие швеллеры сохраняют прочность в широком диапазоне температур. Предел текучести для аустенитных марок (304, 316) составляет от 205 до 310 МПа, временное сопротивление от 520 до 700 МПа. Относительное удлинение не менее 3540%, что обеспечивает пластичность при гибке и сварке. Момент сопротивления сечения (Wx) для типовых номеров профиля варьируется от 10,0 до 850,0 см.

Области применения

Швеллер нержавеющий востребован в отраслях, где требуется сочетание несущей способности и стойкости к коррозии:

• несущие каркасы технологических линий в пищевой и фармацевтической промышленности;
• опорные конструкции резервуаров, трубопроводов и теплообменников в химическом машиностроении;
• перила, ограждения, поручни и фасадные системы в архитектуре;
• рамы транспортных средств и судовые переборки;
• элементы очистных сооружений и систем водоподготовки.

Особенности обработки и монтажа

Для резки нержавеющих швеллеров применяют абразивные круги, ленточные пилы или плазменную резку. Сварка выполняется электродами или проволокой из аустенитных марок (например, AISI 308L для 304, AISI 316L для 316). После сварки рекомендуется пассивация швов для восстановления коррозионной стойкости. Гибка возможна на профилегибочных станках с радиусом не менее 2,53,0 высоты стенки.

Вопросы и ответы