Стержни поликарбонатные

Стержни поликарбонатные: размеры, допуски и механические свойства

Поликарбонатные стержни экструзионные профили круглого сечения из гранулированного поликарбоната (ПК). Материал относится к группе аморфных термопластов с высокой ударной вязкостью и стабильностью геометрических размеров в диапазоне рабочих температур. Применяются в узлах трения скольжения, электроизоляционных вставках, оптических системах и элементах машиностроения, где требуется сочетание прозрачности, жесткости и стойкости к циклическим нагрузкам.

Технические характеристики и сортамент

Стержни выпускаются в диапазоне диаметров от 3 до 100 мм. Допуск на диаметр соответствует классу точности h11 по ГОСТ 25347-82. Стандартная длина мерных отрезков 1000 или 2000 мм. По согласованию возможна нарезка под заказ. Плотность материала составляет от 1,19 до 1,22 г/см. Температура эксплуатации от 40 до +120 C. Кратковременно (до 30 мин) допускается нагрев до +135 C без потери формы.

Области применения

• Машиностроение: направляющие втулки, ролики, упоры в конвейерных системах и упаковочном оборудовании.
• Электротехника: изоляционные шпильки, проходные изоляторы в трансформаторах и распределительных щитах.
• Оптика и светотехника: световоды, рассеиватели, линзы в светодиодных модулях и контрольно-измерительных приборах.
• Химическое машиностроение: детали арматуры, работающие в среде разбавленных кислот и щелочей при температуре до +60 C.
• Медицинская техника: корпуса инструментов, элементы дозаторов и центрифуг (при использовании пищевых или медицинских марок ПК).

Преимущества материала

Поликарбонат сохраняет ударную вязкость при температурах до 40 C, что делает стержни пригодными для эксплуатации в условиях Крайнего Севера и холодильных камер. Материал не поддерживает горение (класс V-2 по UL 94) и самозатухает при удалении источника пламени. Коэффициент линейного теплового расширения составляет от 6,510 до 7,010 1/C - это необходимо учитывать при проектировании посадок с натягом в узлах с перепадами температур.

Обработка и монтаж

Стержни поддаются токарной, фрезерной и сверлильной обработке стандартным инструментом для пластмасс. Рекомендуемая скорость резания от 200 до 400 м/мин, подача от 0,05 до 0,15 мм/об. Для снижения внутренних напряжений после механической обработки применяют отжиг при +120 C в течение 24 часов. Соединение деталей выполняется механическим крепежом, сваркой горячим воздухом или ультразвуковой сваркой. Клеевые соединения требуют предварительной обработки поверхности изопропиловым спиртом и использования клеев на основе метилметакрилата.

Вопросы и ответы