-
- ГОСТ ОСТ 1 11528-80
-
- ГОСТ ТУ 38 1051959-2020
-
- ГОСТ ТУ 38 1051959.1-2020
Резиновая обкладка для защиты оборудования и футеровки барабанов
Резиновая обкладка листовой или рулонный материал на основе каучуковых смесей, предназначенный для футеровки внутренних поверхностей технологического оборудования, конвейерных барабанов, желобов и бункеров. Основная функция защита металлоконструкций от абразивного износа, ударных нагрузок и химического воздействия транспортируемых материалов. В зависимости от условий эксплуатации применяются обкладки из резины на основе натурального (НК), бутадиен-нитрильного (БНКС), этилен-пропиленового (СКЭПТ) или хлоропренового каучука.
Конструктивные особенности и типы
По структуре различают однослойные и многослойные обкладки. Многослойные варианты включают армирующий слой из текстильного корда (полиэстер, нейлон) или стальной сетки, что повышает прочность на разрыв и устойчивость к проколам. Рабочая поверхность может быть гладкой, рифленой (шеврон, ромб, елочка) или ячеистой выбор профиля определяется коэффициентом трения и необходимостью самоочистки.
Ключевые технические параметры:
- Твердость по Шору А: от 40 до 80 единиц.
- Прочность на разрыв: от 8 до 20 МПа.
- Относительное удлинение при разрыве: от 250 до 600%.
- Рабочая температура: от 40 до +100 C (для термостойких модификаций до +150 C).
- Истираемость по DIN 53516: от 80 до 250 мм.
Области применения в промышленности
Резиновая обкладка востребована в горнорудной, металлургической, цементной и химической отраслях. Конкретные узлы установки:
- Футеровка приводных и натяжных барабанов ленточных конвейеров для увеличения сцепления ленты и снижения проскальзывания.
- Защита внутренних поверхностей дробилок, мельниц и классификаторов от абразивного износа.
- Обкладка желобов, течек и бункеров в системах транспортировки сыпучих материалов (руда, уголь, щебень, клинкер).
- Футеровка резервуаров и трубопроводов в агрессивных средах (кислоты, щелочи, растворы солей).
- Защита корпусов насосов и гидроциклонов от гидроабразивного износа.
Марки резиновых смесей и их свойства
| Марка | Основа каучука | Твердость, Шор А | Рабочая температура, C | Основное применение |
|---|---|---|---|---|
| ТМКЩ | БНКС | от 50 до 60 | от 30 до +100 | Маслобензостойкая, контакт с нефтепродуктами |
| МБС | СКЭПТ | от 55 до 65 | от 50 до +120 | Атмосферостойкая, озон, УФ-излучение |
| ИРП-1345 | НК | от 45 до 55 | от 40 до +70 | Высокая эластичность, ударные нагрузки |
Критерии выбора обкладки
При подборе материала учитываются:
- Тип абразива (кварцевый песок, железная руда, известняк) и его гранулометрический состав для крупных фракций требуется повышенная толщина (от 12 до 50 мм).
- Наличие химически активных компонентов в среде для кислот и щелочей применяются обкладки на основе хлоропрена или бутилкаучука.
- Температурный режим для горячих материалов (клинкер, окатыши) используются термостойкие смеси с рабочей температурой до +150 C.
- Способ крепления холодная вулканизация (клеевой состав), горячая вулканизация или механическое крепление (болты, планки).
Вопросы и ответы
Какой срок службы резиновой обкладки на конвейерном барабане?
При корректном подборе марки и соблюдении технологии монтажа ресурс составляет от 6 до 24 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации и абразивности материала.
Чем отличается обкладка для барабанов от футеровки желобов?
Для барабанов применяются обкладки с рифленой поверхностью (шеврон, ромб) для увеличения коэффициента трения с лентой. Для желобов и бункеров чаще используются гладкие или ячеистые листы, обеспечивающие минимальное налипание материала.
Допускается ли ремонт поврежденной обкладки?
Да, локальные повреждения устраняются с помощью заплат из аналогичной резины методом холодной вулканизации. При значительном износе (более 30% площади) требуется полная замена футеровки.
Какая толщина обкладки оптимальна для защиты от ударов?
Для зон с интенсивными ударными нагрузками (загрузочные течки, дробилки) рекомендуется толщина от 20 до 50 мм. Для защиты от абразивного истирания без ударов достаточно толщины от 6 до 12 мм.