-
-
-
- Диаметр внутренний 125 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 55 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 65 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 70 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 75 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 80 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 90 мм
- Диаметр наружный 100 мм
-
- Диаметр внутренний 75 мм
- Диаметр наружный 102 мм
-
- Диаметр внутренний 135 мм
- Диаметр наружный 105 мм
-
- Диаметр внутренний 75 мм
- Диаметр наружный 105 мм
-
- Диаметр внутренний 80 мм
- Диаметр наружный 105 мм
-
- Диаметр внутренний 90 мм
- Диаметр наружный 105 мм
-
- Диаметр внутренний 22 мм
- Диаметр наружный 10 мм
Манжета резиновая: назначение, типы и рабочие параметры
Манжета резиновая уплотнительный элемент, применяемый в гидравлических, пневматических и механических системах для герметизации зазоров между подвижными и неподвижными деталями. Основная функция предотвращение утечки рабочей среды (масла, воды, воздуха, агрессивных жидкостей) и защита от попадания абразивных частиц, пыли и грязи. Изготавливаются из эластомеров на основе нитрила (NBR), фторкаучука (FKM), полиуретана (PU) или силикона (VMQ) в зависимости от условий эксплуатации.
Конструктивные особенности и классификация
По форме и принципу работы выделяют несколько основных типов:
- Манжеты армированные (с пружиной) оснащены металлической пружиной, обеспечивающей постоянное прижатие уплотнительной кромки к валу. Применяются в узлах вращения (редукторы, насосы, компрессоры) при давлении от 0,5 до 10 бар.
- Манжеты гидравлические (шевронные, U-образные) работают в возвратно-поступательном движении (гидроцилиндры, пневмоцилиндры, прессы). Выдерживают давление от 16 до 40 бар, в высоконагруженных системах до 63 бар.
- Манжеты пыльники (защитные) предотвращают попадание загрязнений в направляющие и штоки. Изготавливаются без пружины, работают при низких давлениях (до 1 бар).
- Манжеты торцевые (аксиальные) герметизируют зазоры в плоскостях вращения (подшипниковые узлы, шпиндели).
Материалы и рабочие среды
Выбор резиновой смеси определяется контактом с конкретной средой и температурным диапазоном:
| Материал | Рабочая среда | Температура, C | Твёрдость по Шору A | Применение |
|---|---|---|---|---|
| NBR (нитрил) | Масла, топливо, вода | от 30 до +100 | 7085 | Гидравлика, пневматика, автомобильные узлы |
| FKM (фторкаучук) | Агрессивные жидкости, кислоты, растворители | от 20 до +200 | 7590 | Химическая промышленность, нефтегазовое оборудование |
| PU (полиуретан) | Масла, абразивные среды | от 30 до +80 | 8595 | Гидроцилиндры, горнодобывающая техника |
| VMQ (силикон) | Пищевые жидкости, воздух | от 60 до +230 | 5070 | Пищевое оборудование, медицинская техника |
Критерии выбора и эксплуатационные параметры
При подборе манжеты резиновой учитываются:
- Диаметр вала и посадочное место внутренний и наружный диаметры должны соответствовать стандартам (ISO 6194, DIN 3760, ГОСТ 8752).
- Скорость скольжения для вращающихся валов до 1520 м/с (с пружиной), для поступательного движения до 0,51 м/с.
- Давление рабочей среды от 0,5 до 63 бар в зависимости от типа и армирования.
- Температурный режим от 60 до +230 C (для силикона) или от 30 до +100 C (для нитрила).
- Совместимость с жидкостями проверка на набухание и химическую стойкость (таблицы совместимости ASTM D471).
Отраслевое применение
Манжеты резиновые используются в:
- Гидравлических и пневматических цилиндрах (строительная, дорожная, сельскохозяйственная техника).
- Насосах (центробежных, поршневых, шестерённых) и компрессорах.
- Редукторах и коробках передач (автомобильная промышленность, станкостроение).
- Запорной арматуре (краны, клапаны, задвижки) в трубопроводных системах.
- Металлургическом и горнодобывающем оборудовании (экскаваторы, буровые установки).
Вопросы и ответы
Чем отличается армированная манжета от неармированной?
Армированная манжета оснащена металлической пружиной, которая обеспечивает постоянное прижатие уплотнительной кромки к валу. Это позволяет работать при более высоких давлениях (до 10 бар) и компенсировать износ. Неармированные манжеты применяются при низких давлениях (до 1 бар) и в защитных узлах (пыльники).
Какой материал манжеты выбрать для работы с минеральными маслами?
Для контакта с минеральными маслами, топливом и гидравлическими жидкостями оптимален нитриловый каучук (NBR). Он обеспечивает стойкость к набуханию в диапазоне температур от 30 до +100 C. При повышенных температурах (до +200 C) или агрессивных средах применяется фторкаучук (FKM).
Как определить износ манжеты без демонтажа?
Визуальными признаками износа являются подтекание рабочей жидкости, появление масляного тумана в зоне уплотнения или посторонние шумы (скрип, свист) при вращении вала. Для точной диагностики используется измерение утечки (объём за единицу времени) или тепловизионный контроль перегрева узла.
Допускается ли установка манжеты на вал с повреждённой поверхностью?
Нет. Шероховатость вала должна быть не более Ra 0,320,63 мкм, твёрдость не менее 45 HRC. Задиры, коррозия или царапины на валу приводят к быстрому износу уплотнительной кромки и потере герметичности. Перед монтажом вал необходимо отшлифовать или заменить.