-
На складе Код товара: BF522764 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Lgl перфорация щелевидная69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Lgl
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации щелевидная
- Ширина 1000 мм
-
На складе Код товара: BF522765 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Rg 5-12.1 перфорация круглая69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Rg 5-12.1
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации круглая
- Ширина 1000 мм
-
На складе Код товара: BF522766 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Rv 2-3.5 перфорация круглая69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Rv 2-3.5
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации круглая
- Ширина 1000 мм
-
На складе Код товара: BF522767 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Rv 3-5 перфорация круглая69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Rv 3-5
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации круглая
- Ширина 1000 мм
-
На складе Код товара: BF522768 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Rv 5-8 перфорация круглая69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Rv 5-8
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации круглая
- Ширина 1000 мм
-
На складе Код товара: BF522769 Перфорированный лист 0.55x1000 мм 08пс 2000 мм Rv перфорация круглая69 р.
- Длина 2000 мм
- Марка материала 08пс
- Материал стальной
- Раскрой 1х2 м
- Тип перфорации Rv
- Тип поверхности перфорированный
- Толщина 0.55 мм
- Форма перфорации круглая
- Ширина 1000 мм
Перфорированный лист: геометрия отверстий, размеры ячеек и механические свойства
Перфорированный лист листовой металлопрокат с регулярно расположенными отверстиями, полученными методом штамповки или сверления. Конфигурация перфорации, шаг и диаметр отверстий определяют эксплуатационные характеристики материала: пропускную способность, прочность, массу и акустические свойства. Применяется в узлах фильтрации, шумоглушения, распределения потоков и декоративной облицовки промышленного оборудования.
Типы перфорации и геометрические параметры
Форма отверстий выбирается исходя из функциональных требований. Основные типы перфорации:
- Круглая равномерное распределение, минимальная концентрация напряжений, используется в ситах и фильтрах.
- Квадратная максимальная площадь живого сечения, применяется в решётках и сортировочных установках.
- Щелевая (прямоугольная) направленная пропускная способность, востребована в виброситах и сепараторах.
- Ромбическая повышенная жёсткость полотна, используется в ограждениях и ступенях.
- Шестигранная высокая прочность при минимальном весе, применяется в авиастроении и архитектурных фасадах.
Диаметр отверстий варьируется от 0,5 до 20 мм, шаг перфорации от 1,5 до 50 мм. Расположение отверстий выполняется в шахматном или прямом порядке. Толщина листа составляет от 0,5 до 6,0 мм.
Материалы изготовления и защитные покрытия
Перфорированный лист производится из следующих марок стали и цветных металлов:
- Углеродистая сталь (Ст3, 08пс) для конструкций общего назначения, ограждений и шумозащитных экранов.
- Оцинкованная сталь с цинковым покрытием от 80 до 275 г/м, устойчива к коррозии в атмосферных условиях.
- Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т) для пищевого, химического и фармацевтического оборудования.
- Алюминиевые сплавы (АМг2, АД31) лёгкие листы для вентиляционных решёток и декоративных панелей.
- Латунь и медь для декоративных и антикоррозионных применений в интерьере и судостроении.
Дополнительная защита: полимерно-порошковое окрашивание (толщина слоя от 60 до 120 мкм), анодирование алюминия, пассивация нержавейки.
Технические характеристики и расчётные параметры
| Форма отверстия | Диаметр/сторона, мм | Шаг, мм | Живое сечение, % | Толщина листа, мм |
|---|---|---|---|---|
| Круглая | от 1,0 до 12,0 | от 2,0 до 25,0 | от 23 до 60 | от 0,5 до 4,0 |
| Квадратная | от 2,0 до 20,0 | от 3,0 до 40,0 | от 40 до 75 | от 1,0 до 6,0 |
| Щелевая | от 0,5 5 до 2 50 | от 1,5 до 10,0 | от 15 до 45 | от 0,5 до 3,0 |
Живое сечение отношение суммарной площади отверстий к общей площади листа. Для круглой перфорации в шахматном порядке при шаге, равном двум диаметрам, живое сечение составляет около 40%. При уменьшении шага до 1,5 диаметра сечение возрастает до 55%.
Применение в промышленности и инженерных системах
Перфорированный лист востребован в следующих отраслях и узлах:
- Нефтегазовая и химическая промышленность фильтрующие элементы, распределительные тарелки колонн, защитные кожухи.
- Горнорудная и строительная грохоты, сита для вибросепарации, сортировочные решётки.
- Пищевая и фармацевтическая сита для мукомольного производства, фильтры для жидкостей, сушильные лотки.
- Машиностроение шумоглушители пневмосистем, масляные фильтры, вентиляционные решётки.
- Архитектура и строительство фасадные кассеты, солнцезащитные экраны, перила и ступени лестниц.
- Сельское хозяйство решётки зерноочистительных машин, сепараторы, сушильные установки.
Вопросы и ответы
Как рассчитать живое сечение перфорированного листа?
Для круглой перфорации в шахматном порядке живое сечение вычисляется по формуле: S = 90,7 (d/t), где d диаметр отверстия, t шаг перфорации. Для квадратных отверстий в прямом порядке: S = (a/t) 100%, где a сторона квадрата.
Какая форма отверстий обеспечивает максимальную прочность листа?
Шестигранная перфорация даёт наибольшую жёсткость при минимальном снижении массы. Круглые отверстия создают наименьшую концентрацию напряжений, что важно при циклических нагрузках.
Чем отличается перфорированный лист от просечно-вытяжного?
Перфорированный лист получают штамповкой отверстий без разрыва металла. Просечно-вытяжной лист изготавливается методом разрезки и растяжения, образуя ромбовидные ячейки с неровными краями. Перфорированный лист имеет гладкие кромки отверстий и более точные геометрические размеры.
Какой материал выбрать для работы в агрессивной среде?
Для контакта с кислотами и щелочами применяется нержавеющая сталь AISI 316 (06Х17Н12М2) с содержанием молибдена от 2 до 3%. Для слабоагрессивных сред подходит AISI 304. Алюминиевые сплавы устойчивы к атмосферной коррозии, но не рекомендуются для щелочных растворов.