Ферробор: состав, марки и применение в металлургии
Ферробор легирующий сплав на основе железа и бора, используемый в сталеплавильном и чугунолитейном производстве для введения бора в расплав. Бор относится к микролегирующим элементам: его добавление в количестве от 0,001 до 0,005 % существенно повышает прокаливаемость стали, улучшает механические свойства после термической обработки и снижает склонность к хрупкому разрушению. Ферробор поставляется в виде кусков или дроблёного материала с гарантированным химическим составом.
Химический состав и маркировка
Основные компоненты ферробора бор (B) и железо (Fe). Содержание бора варьируется от 5 до 25 % в зависимости от марки. Примеси ограничиваются: кремний (Si) не более 24 %, алюминий (Al) до 13 %, углерод (C) до 0,51,5 %, фосфор (P) и сера (S) до 0,050,1 % каждая. Маркировка выполняется по ГОСТ Р 50515-93 или ТУ производителя, например: ФБ-20 (20 % B), ФБ-17 (17 % B), ФБ-10 (10 % B).
| Марка | Массовая доля B, % | Массовая доля Si, % | Массовая доля Al, % | Массовая доля C, % |
|---|---|---|---|---|
| ФБ-20 | от 19 до 21 | не более 2,0 | не более 1,5 | не более 0,5 |
| ФБ-17 | от 16 до 18 | не более 3,0 | не более 2,0 | не более 1,0 |
| ФБ-10 | от 9 до 11 | не более 4,0 | не более 3,0 | не более 1,5 |
Технология производства
Ферробор получают алюминотермическим или силикотермическим восстановлением борсодержащего сырья (борная кислота, бура, датолит) в электродуговых печах. Восстановителями служат алюминиевый порошок, ферросилиций или их смесь. Плавка ведётся при температуре от 1600 до 1800 C. После разливки и охлаждения сплав дробят до фракции от 5 до 50 мм для удобства дозирования в сталеразливочный ковш или печь.
Применение в промышленности
Ферробор используется в следующих процессах:
- микролегирование конструкционных низколегированных сталей (марки 20Г, 30ХГСА, 40Х) для повышения прокаливаемости и прочности;
- производство высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) бор стабилизирует перлитную структуру;
- легирование жаропрочных и инструментальных сталей для улучшения твёрдости и износостойкости;
- изготовление борсодержащих наплавочных материалов и порошковых проволок;
- специальные сплавы для атомной энергетики (бор как поглотитель нейтронов).
Влияние бора на свойства стали
Бор в стали действует как поверхностно-активный элемент, блокируя выделение избыточного феррита по границам зёрен. Это повышает прокаливаемость на 3050 % при содержании от 0,001 до 0,003 %. Эффективность бора максимальна при низком содержании азота (менее 0,006 %), иначе образуются нитриды бора, снижающие полезное действие. Для связывания азота в шихту часто добавляют титан или алюминий.
Условия поставки и хранения
Ферробор поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах или контейнерах массой нетто от 500 до 1000 кг. Дроблёный материал упаковывается в герметичные мешки для защиты от увлажнения. Хранение допускается в сухих закрытых складах при температуре от 30 до +40 C. Срок хранения без изменения химического состава не менее 12 месяцев.
Вопросы и ответы
Какое оптимальное содержание бора в стали?
Для микролегирования конструкционных сталей достаточно от 0,001 до 0,005 % B. Превышение 0,01 % приводит к красноломкости и снижению пластичности.
Чем отличается ферробор от борсодержащих лигатур?
Ферробор бинарный сплав FeB с содержанием бора от 5 до 25 %. Лигатуры могут содержать дополнительные элементы (Ti, Al, Si) и иметь более узкий диапазон по бору.
Какой фракционный состав ферробора используется в сталеплавильном производстве?
Наиболее востребована фракция от 5 до 50 мм. Для точного микролегирования применяют дроблёный материал от 1 до 10 мм.
Влияет ли ферробор на свариваемость стали?
При содержании бора до 0,003 % свариваемость не ухудшается. При более высоких концентрациях возможно образование хрупких боридов в зоне термического влияния.