Меню
Корзина 00 р.
    Прием заявок

    Будни, с 09.00 до 17.00

    Корзина 00 р.
    Поиск
    Черный металлопрокат Цветной металлопрокат Нержавеющий металлопрокат
    Листовой металл Проволока Сетка металлическая
    Скидка от объема
    Отливки металлические Поковки Порошки металлические
    Пудра металлическая Слитки металла Ферросплавы
    Чушки Лигатура Дробь техническая
    Редкие позиции на складе
    Корзина 00 р.
    Корзина
    Ваша корзина пуста!

    Медный порошок

    14 товаров
    Фильтр
    Марка порошка
    ГОСТ
    Категории

    Медный порошок для порошковой металлургии и композиционных материалов

    Медный порошок сыпучий материал с размером частиц от 0,5 до 500 мкм, получаемый методами электролиза, распыления расплава или химического восстановления. Используется в качестве исходного сырья для изготовления спеченных деталей, антифрикционных вкладышей, электротехнических контактов и фильтрующих элементов. Характеризуется высокой электропроводностью (удельное сопротивление от 0,017 до 0,018 Оммм/м), теплопроводностью от 380 до 400 Вт/(мК) и пластичностью, что позволяет формировать изделия сложной геометрии без последующей механической обработки.

    Технологические параметры и гранулометрический состав

    Форма частиц зависит от метода производства: электролитический порошок имеет дендритную структуру с развитой поверхностью (удельная поверхность от 0,2 до 0,8 м/г), распыленный сферическую или каплевидную, восстановленный губчатую. Насыпная плотность варьируется от 1,5 до 3,5 г/см в зависимости от фракции. Текучесть для сферических порошков составляет от 25 до 40 с/50 г, для дендритных от 50 до 80 с/50 г. Химическая чистота по основному элементу не менее 99,5% (марки ПМС-1, ПМС-К).

    МаркаМетод полученияФорма частицРазмер фракции, мкмНасыпная плотность, г/см
    ПМС-1ЭлектролитическийДендритнаяот 45 до 100от 1,8 до 2,2
    ПМС-КРаспыленныйСферическаяот 20 до 63от 2,8 до 3,5
    ПМВ-1ВосстановленныйГубчатаяот 100 до 315от 1,5 до 1,9

    Области применения в промышленности

    • Порошковая металлургия: производство спеченных подшипников скольжения, щеток электродвигателей, контактных наконечников для коммутационной аппаратуры.
    • Электротехника: изготовление токопроводящих дорожек методом трафаретной печати, электродов для вакуумных выключателей.
    • Химическая промышленность: катализаторы процессов гидрирования и дегидрирования, фильтрующие элементы для агрессивных сред.
    • Композиционные материалы: наполнитель для полимерных антистатических покрытий, меднографитовых вставок для токосъемников.
    • Сварочное производство: компонент флюсов для пайки медных сплавов, присадка для наплавки износостойких слоев.

    Условия эксплуатации и хранения

    Медный порошок склонен к окислению на воздухе при относительной влажности выше 60% и температуре от +20 C. Для предотвращения образования оксидной пленки (CuO, CuO) материал хранят в герметичных контейнерах с инертным газом (аргон, азот) или в вакуумной упаковке. Допустимый срок хранения в заводской таре от 6 до 12 месяцев при температуре от 10 до +30 C. Перед использованием рекомендуется сушка при температуре от 80 до 100 C в течение 12 часов для удаления адсорбированной влаги.

    Вопросы и ответы

    Какой медный порошок подходит для 3D-печати металлом?

    Для аддитивных технологий (SLM, EBM) применяют распыленные сферические порошки с размером частиц от 15 до 45 мкм и текучестью не более 30 с/50 г. Дендритные и губчатые формы не пригодны из-за низкой сыпучести.

    Чем отличается электролитический медный порошок от распыленного?

    Электролитический порошок имеет дендритную структуру, высокую удельную поверхность (до 0,8 м/г) и лучшую прессуемость. Распыленный сферическую форму, более высокую насыпную плотность (до 3,5 г/см) и текучесть, что важно для автоматизированной подачи в пресс-формы.

    Какие примеси нормируются в медном порошке?

    По ГОСТ 4960-2009 контролируется содержание кислорода (не более 0,3% для марки ПМС-1), железа (до 0,02%), свинца (до 0,005%), мышьяка (до 0,005%) и сурьмы (до 0,005%). Для электротехнических применений дополнительно ограничивается содержание цинка и олова.

    Как определить качество медного порошка перед использованием?

    Проводят ситовый анализ для проверки гранулометрического состава, измеряют насыпную плотность и текучесть по ГОСТ 20899-98. Для оценки окисленности используют термогравиметрический анализ (потеря массы при нагреве до 800 C в восстановительной атмосфере).

    Выберите обязательные опции
    Быстрый заказ