-
-
- ГОСТ ТУ 48-19-316-92
- Марка порошка МПЧ
-
- ГОСТ ТУ 48-19-69-80
- Марка порошка МПЧ
-
-
- ГОСТ ТУ 14-22-160-2002
- Марка порошка ПМ
-
- ГОСТ ТУ 48-19-316-92
- Марка порошка ПМ
-
-
- ГОСТ ТУ 48-19-316-92
- Марка порошка ПМ-М
Молибденовый порошок: технические характеристики и применение
Молибденовый порошок дисперсный материал, получаемый восстановлением триоксида молибдена (MoO) в атмосфере водорода. Чистота основного вещества составляет от 99,5% до 99,98% в зависимости от марки. Форма частиц полигональная или сферическая, насыпная плотность варьируется от 1,5 до 4,5 г/см. Размер частиц контролируется ситовым и лазерным гранулометрическим анализом.
Основные параметры и марки
Технические условия регламентируются ГОСТ 18903-73 и ТУ 48-19-316-92. Ключевые характеристики включают химический состав, гранулометрию и технологические свойства.
| Марка | Содержание Mo, % | Размер частиц, мкм | Насыпная плотность, г/см | Примеси (Fe+Ni+Si), % |
|---|---|---|---|---|
| МПЧ | 99,98 | от 0,5 до 5,0 | от 1,8 до 2,5 | 0,02 |
| МПВ | 99,5 | от 1,0 до 10,0 | от 2,0 до 3,5 | 0,5 |
| МПГ | 99,9 | от 0,2 до 2,0 | от 1,5 до 2,2 | 0,1 |
Технологические особенности
Порошок молибдена характеризуется высокой температурой плавления (2623 C), низким коэффициентом термического расширения (от 4,8 до 5,5 10 K) и устойчивостью к коррозии в агрессивных средах. Удельное электрическое сопротивление составляет от 5,2 до 5,7 мкОмсм. Текучесть порошка (по ГОСТ 20899-98) от 30 до 60 с/50 г. Формование заготовок выполняется методом холодного изостатического прессования при давлении от 200 до 400 МПа.
Области применения
- Производство тугоплавких сплавов и лигатур для аэрокосмической промышленности (сопла ракетных двигателей, лопатки турбин).
- Изготовление нагревательных элементов высокотемпературных печей (рабочая температура до 1800 C в вакууме или защитной атмосфере).
- Электронная промышленность подложки для мощных полупроводниковых приборов и вакуумных выключателей.
- Порошковая металлургия получение компактного молибдена методом спекания при температурах от 1800 до 2000 C.
- Химическая промышленность катализаторы гидроочистки и гидрокрекинга нефтяных фракций.
- Аддитивные технологии селективное лазерное сплавление (SLM) деталей сложной геометрии.
Условия хранения и транспортировки
Молибденовый порошок хранят в герметично закрытых контейнерах из нержавеющей стали или полиэтилена при относительной влажности не более 60%. Температура хранения от +5 до +30 C. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления. При длительном хранении возможно окисление поверхности частиц с образованием MoO, что снижает технологические свойства.
Вопросы и ответы
Какой метод анализа используется для контроля чистоты молибденового порошка?
Применяется атомно-эмиссионная спектрометрия с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES) и масс-спектрометрия (ICP-MS). Для определения газовых примесей (кислород, азот) используется метод восстановительного плавления.
Влияет ли форма частиц на прессуемость порошка?
Да, полигональные частицы обеспечивают лучшее механическое сцепление при прессовании, что увеличивает прочность сырых заготовок. Сферические частицы предпочтительны для аддитивных технологий из-за более высокой текучести.
Какие примеси наиболее критичны для молибденового порошка?
Наиболее нежелательны примеси железа, никеля и кремния, которые снижают жаропрочность и пластичность спеченного материала. Содержание углерода ограничивается 0,01% для предотвращения образования карбидов.
Можно ли использовать молибденовый порошок в условиях окислительной атмосферы?
При температурах выше 400 C молибден активно окисляется с образованием MoO. Для работы в окислительной среде требуется защитное покрытие (например, силицидное) или использование в инертной атмосфере.