Спиральные сверла для обработки металла, дерева и композитов
Спиральные сверла режущий инструмент с двумя винтовыми канавками для сверления глухих и сквозных отверстий. Конструкция включает рабочую часть (режущую кромку, ленточку, спинку) и хвостовик для фиксации в патроне станка или ручного инструмента. Геометрия заточки и угол наклона винтовой канавки определяют область применения: от обработки конструкционных сталей до цветных сплавов и пластиков.
Конструктивные особенности и материалы
Рабочая часть изготавливается из быстрорежущей стали (HSS), твердого сплава (VHM) или с кобальтовыми добавками (HSS-Co). Для повышения износостойкости применяют покрытия: нитрид титана (TiN), нитрид титана-алюминия (TiAlN), карбонитрид титана (TiCN). Хвостовик выполняется цилиндрическим (DIN 338), коническим (конус Морзе) или шестигранным. Диаметр спиральных сверл варьируется от 0,3 до 40 мм, длина от 20 до 400 мм.
Типы спиральных сверл по назначению
- Сверла по металлу HSS для сверления углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов. Рабочая температура до 600 C.
- Сверла с покрытием TiN снижают трение, увеличивают стойкость в 23 раза. Применяются для нержавеющих сталей и титановых сплавов.
- Сверла HSS-Co (кобальтовые) легирование кобальтом (58%) повышает красностойкость до 650 C. Используются для высокопрочных сталей и жаропрочных сплавов.
- Твердосплавные сверла (VHM) для чугуна, алюминиевых сплавов, композитных материалов. Обеспечивают скорость резания до 80 м/мин.
- Сверла для глубокого сверления с удлиненной рабочей частью (L/D > 10). Оснащены внутренним подводом СОЖ.
Параметры выбора
| Диаметр, мм | Материал | Покрытие | Тип хвостовика | Применение |
|---|---|---|---|---|
| от 1,0 до 13,0 | HSS | TiN | Цилиндрический | Конструкционная сталь, чугун |
| от 3,0 до 20,0 | HSS-Co5 | TiAlN | Цилиндрический | Нержавеющая сталь, титан |
| от 6,0 до 25,0 | VHM | Без покрытия | Конус Морзе | Чугун, алюминий, композиты |
Условия эксплуатации и режимы резания
Скорость резания для HSS-сверл по стали от 15 до 25 м/мин, подача от 0,05 до 0,3 мм/об. Для твердосплавного инструмента скорость увеличивается до 5080 м/мин. Охлаждение обязательно при сверлении нержавеющих сталей и титана: применяют эмульсию или масло. Глубина сверления за один проход не превышает 35 диаметров для стандартных сверл. Для глубоких отверстий используют инструмент с внутренним подводом СОЖ и периодическим выводом стружки.
Применение в промышленности
- Машиностроение сверление корпусных деталей, валов, фланцев.
- Металлообработка подготовка отверстий под резьбу, зенкерование.
- Судостроение обработка листового проката и профилей.
- Авиастроение сверление алюминиевых и титановых сплавов.
- Ремонтные работы монтаж оборудования, крепежные операции.
Вопросы и ответы
Чем отличается сверло HSS от HSS-Co?
HSS-Co содержит кобальт (58%), что повышает твердость при нагреве. Такие сверла работают с нержавеющими и жаропрочными сталями, где обычные HSS быстро теряют режущие свойства.
Какое покрытие лучше для сверления нержавейки?
TiAlN (нитрид титана-алюминия) обеспечивает стойкость до 800 C и низкий коэффициент трения. Для нержавеющих сталей это оптимальный выбор.
Какой хвостовик выбрать для ручного инструмента?
Цилиндрический хвостовик (DIN 338) подходит для патронов дрелей и сверлильных станков. Для мощных станков с конусом Морзе используют конический хвостовик.
Можно ли сверлить закаленную сталь спиральным сверлом?
Только твердосплавными сверлами (VHM) с покрытием. HSS-инструмент неэффективен при твердости выше 45 HRC.