Сверло спиральное 12 мм

Сверло спиральное 12 мм: конструктивные особенности и область применения

Сверло спиральное 12 мм режущий инструмент для формирования отверстий диаметром 12 мм в металлических заготовках, полимерных композитах и конструкционных материалах. Номинальный диаметр 12 мм определяет геометрию режущей части, параметры спиральных канавок и требования к жёсткости хвостовика. Инструмент востребован при сверлении конструкционных сталей, чугуна, цветных сплавов и нержавеющих сталей на универсальных сверлильных станках, радиально-сверлильных установках и в ручных электрических дрелях с патроном до 13 мм.

Геометрические параметры и исполнение

Сверло спиральное диаметром 12 мм выпускается с цилиндрическим хвостовиком (по ГОСТ 10902-77, DIN 338) или коническим хвостовиком Морзе (по ГОСТ 10903-77, DIN 345). Угол при вершине стандартного исполнения составляет 118 для большинства конструкционных сталей, для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов применяется угол 135 с подточкой перемычки. Длина рабочей части варьируется от 60 до 150 мм в зависимости от серии короткая, средняя или длинная.

Тип хвостовика	Стандарт	Длина рабочей части, мм	Общая длина, мм	Материал режущей части
Цилиндрический	ГОСТ 10902-77	от 60 до 90	от 120 до 150	Быстрорежущая сталь Р6М5
Конический Морзе 2	ГОСТ 10903-77	от 80 до 120	от 180 до 220	Быстрорежущая сталь Р6М5К5
Цилиндрический с покрытием TiN	DIN 338	от 70 до 100	от 130 до 160	HSS-Co (8% кобальта)

Материалы изготовления и покрытия

Сверло спиральное 12 мм изготавливается из быстрорежущих сталей марок Р6М5, Р6М5К5, HSS-Co (с содержанием кобальта от 5 до 8%). Для повышения износостойкости и снижения трения применяются износостойкие покрытия:

• нитрид титана (TiN) золотистый оттенок, твёрдость до 2300 HV, снижение коэффициента трения на 3040%;
• нитрид титана-алюминия (TiAlN) тёмно-фиолетовый оттенок, термостойкость до 800C, для высокоскоростной обработки;
• карбонитрид титана (TiCN) серо-голубой оттенок, твёрдость до 3000 HV, для абразивных материалов.

Режимы резания и эксплуатационные характеристики

Для сверла спирального 12 мм из быстрорежущей стали Р6М5 рекомендуемые режимы резания при обработке конструкционной стали (в до 600 МПа): частота вращения от 400 до 600 об/мин, подача от 0,15 до 0,25 мм/об. При использовании инструмента с покрытием TiAlN скорость резания может быть увеличена на 2030%. Охлаждение эмульсия или масляный туман, особенно при глубине сверления более трёх диаметров.

Применение в промышленности

Сверло спиральное 12 мм применяется в следующих отраслях и технологических операциях:

• машиностроение сверление отверстий под резьбу М14, под установочные штифты и крепёж в корпусных деталях;
• металлообработка подготовка отверстий под зенкерование и развёртывание в заготовках из чугуна и стали;
• судостроение сверление листового проката толщиной от 8 до 20 мм;
• нефтегазовое оборудование обработка фланцев, арматуры и трубных решёток;
• ремонтные службы сверление в конструкциях из нержавеющей стали и титановых сплавов.

Вопросы и ответы

Какой хвостовик выбрать для сверла 12 мм цилиндрический или конический?

Цилиндрический хвостовик подходит для патронов до 13 мм на ручных дрелях и сверлильных станках. Конический хвостовик Морзе 2 обеспечивает более жёсткое крепление на радиально-сверлильных станках и исключает проскальзывание при высоких крутящих моментах.

Какое сверло 12 мм лучше для нержавеющей стали?

Для нержавеющих сталей рекомендуется сверло из быстрорежущей стали с содержанием кобальта 58% (HSS-Co) с углом при вершине 135 и покрытием TiAlN. Такая комбинация снижает налипание стружки и повышает стойкость при низких скоростях резания.

Можно ли сверлить бетон сверлом спиральным 12 мм?

Сверло спиральное 12 мм из быстрорежущей стали не предназначено для бетона. Для бетонных конструкций применяются твёрдосплавные буры с победитовыми напайками. Спиральное сверло быстро затупится при контакте с абразивными включениями.

Какой допуск отверстия обеспечивает сверло 12 мм?

Стандартное сверло спиральное 12 мм формирует отверстие с допуском по H12H14 (диаметр от 12,0 до 12,2 мм). Для получения точных отверстий по H7H8 требуется последующее зенкерование или развёртывание.