Грязесъемники резиновые для гидроцилиндров и пневмоцилиндров
Резиновые грязесъемники предназначены для защиты штоков гидравлических и пневматических цилиндров от абразивных частиц, пыли, стружки и влаги. Устанавливаются в канавку корпуса или головки цилиндра со стороны штока, обеспечивая первичную очистку поверхности перед входом в уплотнительный узел. Изготавливаются из маслостойких резиновых смесей на основе нитрил-бутадиенового каучука (NBR) или полиуретана (PU), устойчивых к контакту с минеральными маслами, гидравлическими жидкостями и смазками.
Конструктивные особенности и материалы
Грязесъемники резиновые выпускаются в двух основных исполнениях: армированные (с металлической вставкой для жесткой фиксации в канавке) и неармированные (монолитные). Рабочая кромка имеет острую форму для эффективного снятия загрязнений с поверхности штока. Типовые значения твердости по Шору A составляют от 70 до 90 единиц. Рабочий диапазон температур для стандартных NBR-смесей от 30 до +100 C, для полиуретановых от 20 до +80 C. Скорость скольжения штока может достигать 0,5 м/с при давлении до 0,5 бар.
Применение в промышленном оборудовании
- Гидроцилиндры строительной и дорожной техники (экскаваторы, погрузчики, бульдозеры).
- Пневмоцилиндры станков и автоматических линий.
- Штоки амортизаторов и стоек подвески грузового транспорта.
- Гидравлические прессы и штамповочное оборудование.
- Сельскохозяйственная техника (тракторы, комбайны, опрыскиватели).
- Металлорежущие станки с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Типоразмеры и геометрические параметры
Грязесъемники подбираются по диаметру штока и ширине посадочной канавки. Наиболее распространенные серии по стандартам DIN 3760, ISO 6194 и ГОСТ 24811-81. Посадочный диаметр (D) варьируется от 10 до 300 мм, высота (H) от 4 до 15 мм. Для нестандартных узлов возможен выпуск по чертежам заказчика.
| Диаметр штока, мм | Наружный диаметр, мм | Высота, мм | Материал | Твердость, Shore A |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 32 | 6 | NBR | 75 |
| 40 | 55 | 8 | PU | 85 |
| 63 | 80 | 10 | NBR | 80 |
Критерии выбора и эксплуатационные ограничения
При подборе грязесъемника учитываются: диаметр штока, ширина канавки, тип рабочей жидкости, температура окружающей среды и наличие абразивной среды. Для тяжелых условий эксплуатации (карьерная техника, горнорудное оборудование) рекомендуется применять полиуретановые грязесъемники с повышенной износостойкостью. В гидроцилиндрах с высоким давлением (от 16 до 20 бар) грязесъемник работает в паре с основным уплотнением штока, не испытывая нагрузок от рабочего давления.
Вопросы и ответы
Как отличить армированный грязесъемник от неармированного?
Армированный грязесъемник имеет металлическое кольцо внутри резинового корпуса, которое видно на торце. Неармированный полностью резиновый или полиуретановый, без вставок.
Можно ли использовать резиновый грязесъемник в пневмоцилиндре?
Да, стандартные NBR-грязесъемники подходят для пневмоцилиндров, работающих на сжатом воздухе с масляным туманом. Для сухого воздуха или агрессивных сред требуется уточнение по материалу.
Какой зазор между штоком и грязесъемником считается нормальным?
Зазор отсутствует грязесъемник устанавливается с натягом по штоку. Допустимое радиальное сжатие кромки составляет от 0,2 до 0,5 мм в зависимости от типоразмера.
Почему грязесъемник не должен контактировать с рабочей жидкостью под давлением?
Конструкция грязесъемника не рассчитана на удержание давления. Попадание жидкости под давлением может привести к выдавливанию кромки и потере герметичности узла.