Круг нержавеющий: сортамент, характеристики и применение
Круг нержавеющий сортовой прокат сплошного сечения, изготавливаемый методом горячей или холодной прокатки из коррозионно-стойких сталей. Применяется в узлах и конструкциях, работающих в агрессивных средах, при высоких механических нагрузках и в условиях перепадов температур. Геометрия профиля регламентируется ГОСТ 2590, химический состав и механические свойства ГОСТ 5632 и ТУ на конкретные марки стали.
Технические параметры и сортамент
Диаметр круга нержавеющего варьируется от 5 до 250 мм. Допуски по точности прокатки соответствуют классам Б1Б3 по ГОСТ 2590. Поставка возможна в прутках мерной, кратной мерной и немерной длины (от 2 до 12 м). Для ответственных деталей применяют калиброванный круг с допуском h9h11.
| Диаметр, мм | Марка стали | Предел прочности, МПа | Твёрдость HB | Тип поставки |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 50 | 12Х18Н10Т | от 490 до 540 | от 140 до 180 | горячекатаный |
| от 55 до 100 | 08Х18Н10 | от 470 до 520 | от 130 до 170 | горячекатаный |
| от 5 до 30 | 20Х13 | от 590 до 640 | от 160 до 200 | калиброванный |
Марки нержавеющей стали для круга
Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации:
- 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 аустенитные стали с высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в средах слабой и средней агрессивности. Рабочие температуры от 196 до +600 C.
- 20Х13, 40Х13 мартенситные стали с повышенной твёрдостью и износостойкостью. Применяются для режущего инструмента, деталей арматуры, работающих при температурах до +450 C.
- 10Х17Н13М2Т молибденсодержащая сталь, стойкая к межкристаллитной коррозии и воздействию хлоридов. Используется в химическом аппаратостроении и оборудовании для морской воды.
- 08Х17Т ферритная сталь с пониженным содержанием углерода, устойчивая к коррозии в слабоагрессивных средах. Применяется для деталей бытовой техники и пищевого оборудования.
Применение в промышленности
Круг нержавеющий востребован в отраслях, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости:
- Нефтегазовое машиностроение валы насосов, штоки запорной арматуры, детали буровых установок, работающие в контакте с сероводородом и углекислотой.
- Пищевая промышленность оси конвейеров, валы мешалок, детали дозаторов и фасовочных машин, контактирующие с кислотами и щелочами.
- Химическое аппаратостроение шпильки, фланцы, крепёж для реакторов, теплообменников и колонн, эксплуатируемых при температурах от 50 до +350 C.
- Судостроение валопроводы, детали рулевых устройств, элементы систем охлаждения, работающие в морской воде.
- Энергетика крепёж для турбин, детали паропроводов и теплообменного оборудования АЭС и ТЭС.
Особенности обработки
Нержавеющий круг поддаётся всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению, шлифованию. Для аустенитных марок (12Х18Н10Т) характерна склонность к наклёпу, поэтому рекомендуется применять инструмент из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов с подачей СОЖ. Мартенситные стали (20Х13) после закалки и отпуска приобретают твёрдость до 4852 HRC, что требует использования абразивного инструмента.
Вопросы и ответы
Какой диаметр круга нержавеющего наиболее востребован?
Наибольшим спросом пользуются диаметры от 10 до 80 мм - это типоразмеры для изготовления валов, осей, шпилек и крепежа в машиностроении и ремонтных работах.
Чем отличается горячекатаный круг от калиброванного?
Горячекатаный круг имеет допуски по ГОСТ 2590 (классы Б1Б3) и шероховатость поверхности Ra 6,312,5 мкм. Калиброванный круг изготавливается с точностью h9h11 и шероховатостью Ra 1,63,2 мкм, что исключает необходимость дополнительной обработки.
Какая марка стали подходит для работы в морской воде?
Для эксплуатации в морской воде и хлоридсодержащих средах рекомендуется круг из стали 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) она устойчива к питтинговой и щелевой коррозии.
Можно ли сваривать круг нержавеющий?
Да, аустенитные марки (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) свариваются всеми видами сварки без ограничений. Мартенситные стали (20Х13) требуют предварительного подогрева до 250350 C и последующей термообработки для снятия напряжений.