Круг нержавеющий 16 мм: сортамент, механические свойства и применение
Круг нержавеющий диаметром 16 мм представляет собой востребованный типоразмер горячекатаного или калиброванного проката, используемый в узлах, работающих в агрессивных средах и при повышенных нагрузках. Номинальный диаметр 16 мм обеспечивает достаточное сечение для восприятия крутящих моментов и осевых усилий в механизмах, при этом сохраняя технологичность при механической обработке. В зависимости от марки стали, круг 16 мм поставляется в обычном (ГОСТ 2590) или калиброванном (ГОСТ 7417) исполнении.
Химический состав и коррозионная стойкость
Для круга диаметром 16 мм ключевым параметром является содержание легирующих элементов, определяющее устойчивость к конкретным типам коррозии. Наиболее распространённые марки для данного типоразмера 12Х18Н10Т (аналог AISI 321) и 08Х18Н10 (AISI 304). Содержание хрома (от 17,0 до 19,0%) и никеля (от 9,0 до 11,0%) формирует стабильную пассивную плёнку на поверхности. Титан (до 0,8% в марке 12Х18Н10Т) предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки или нагрева в интервале от 450 до 800 C.
Механические характеристики при диаметре 16 мм
Прокат диаметром 16 мм после термической обработки (закалка с 10201100 C) демонстрирует следующие показатели:
- временное сопротивление разрыву (в): от 510 до 640 МПа;
- предел текучести (т): не менее 196 МПа;
- относительное удлинение (5): от 35 до 45%;
- твёрдость по Бринеллю: от 170 до 220 HB.
Для калиброванного круга 16 мм допуски по диаметру ужесточаются до h9h11, что позволяет использовать его без дополнительной токарной обработки в качестве заготовок для валов и осей.
| Марка стали | Диаметр, мм | в, МПа | т, МПа | 5, % |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | 16 | от 530 до 620 | от 205 до 235 | от 38 до 42 |
| 08Х18Н10 | 16 | от 510 до 590 | от 196 до 215 | от 40 до 45 |
| 20Х13 | 16 | от 590 до 690 | от 245 до 275 | от 25 до 30 |
Технологические особенности обработки
Круг 16 мм из аустенитных сталей (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) склонен к наклёпу при резании. Рекомендуемые режимы точения: скорость резания от 80 до 120 м/мин, подача от 0,15 до 0,25 мм/об. Для сверления отверстий вдоль оси круга диаметром 16 мм применяются свёрла из быстрорежущей стали Р6М5 с охлаждением эмульсией. Сварка круга 16 мм выполняется электродами ЦЛ-11 или в среде аргона с присадкой Св-04Х19Н9.
Области применения
Прокат диаметром 16 мм востребован в следующих отраслях и узлах:
- арматуростроение штоки запорной арматуры, работающие при давлении от 16 до 25 бар;
- пищевое оборудование валы транспортёров, оси роликов в линиях розлива;
- химическое машиностроение детали насосов, перекачивающих кислоты и щёлочи при температуре от 20 до +100 C;
- судостроение такелажные элементы, работающие в морской воде.
Вопросы и ответы
Какие допуски по диаметру у круга 16 мм?
Для горячекатаного круга 16 мм по ГОСТ 2590 допуск составляет от +0,4 до 0,5 мм. Калиброванный круг 16 мм по ГОСТ 7417 изготавливается с допусками h9 (от 0,043 до 0 мм) или h11 (от 0,110 до 0 мм).
Можно ли использовать круг 16 мм для изготовления крепежа?
Да, круг 16 мм применяется как заготовка для болтов М16 и шпилек. После нарезки резьбы М16 шаг 2,0 мм деталь сохраняет прочностные характеристики основного металла.
Какой вес погонного метра круга 16 мм?
Теоретическая масса 1 м погонного круга диаметром 16 мм из стали плотностью 7,85 г/см составляет 1,58 кг. Фактический вес зависит от допусков и марки стали.
Чем отличается круг 16 мм из стали 12Х18Н10Т от 08Х18Н10?
Сталь 12Х18Н10Т содержит титан, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки. Круг 16 мм из 08Х18Н10 не легирован титаном и применяется в средах без сварочного нагрева.