Круг 08Х18Н10: сортовой прокат из коррозионностойкой стали
Круг 08Х18Н10 представляет собой горячекатаный или кованый сортовой прокат из стали аустенитного класса. Материал относится к группе хромоникелевых нержавеющих сталей с низким содержанием углерода (не более 0,08%). Основное назначение круга 08Х18Н10 изготовление деталей и элементов конструкций, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Химический состав обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки или нагрева в интервале от 450 до 800 C.
Химический состав и механические свойства
Сталь 08Х18Н10 легирована хромом (от 17,0 до 19,0%) и никелем (от 9,0 до 11,0%). Содержание углерода ограничено значением до 0,08%, что снижает склонность к карбидной коррозии. Временное сопротивление разрыву (в) для круга 08Х18Н10 составляет не менее 510 МПа, предел текучести (т) от 196 МПа. Относительное удлинение после разрыва достигает 40%, что указывает на высокую пластичность материала. Твердость по Бринеллю (HB) не превышает 179 единиц.
| Диаметр, мм | Марка стали | Состояние поставки | в, МПа | , % |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 50 | 08Х18Н10 | Горячекатаный | от 510 | от 35 |
| от 55 до 120 | 08Х18Н10 | Горячекатаный | от 490 | от 30 |
| от 130 до 250 | 08Х18Н10 | Кованый | от 470 | от 25 |
Технологические особенности обработки
Круг 08Х18Н10 хорошо поддается механической обработке резанием, однако из-за высокой вязкости аустенитной структуры требует применения твердосплавного инструмента с геометрией, оптимизированной для нержавеющих сталей. Сварка выполняется электродами типа ЦЛ-11 или проволокой Св-08Х18Н10 без предварительного и сопутствующего подогрева. После сварки рекомендуется закалка с температуры от 1020 до 1100 C в воде для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния.
Применение круга 08Х18Н10
- Производство арматуры для трубопроводов штоки, клапаны, фланцы, работающие в контакте с кислотами и щелочами.
- Изготовление деталей насосов и компрессоров валы, втулки, уплотнительные кольца для перекачки агрессивных сред.
- Элементы теплообменного оборудования крепеж, опоры, дистанционные решетки в аппаратах химической промышленности.
- Детали пищевого оборудования валы мешалок, шнеки, направляющие для линий розлива и фасовки.
- Конструкции для криогенной техники работа при температурах до 196 C без потери вязкости.
Преимущества круга 08Х18Н10 перед аналогами
По сравнению со сталью 12Х18Н10Т круг 08Х18Н10 имеет более низкое содержание углерода, что снижает риск выделения карбидов по границам зерен при сварке. Отсутствие титана в составе упрощает процесс механической обработки снижается износ инструмента. Материал сохраняет пластичность при температурах от 196 до +600 C, что расширяет диапазон эксплуатации. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в средах с pH от 4 до 10 соответствует классу 2-3 по ГОСТ 9.908.
Вопросы и ответы
Какие диаметры круга 08Х18Н10 наиболее востребованы?
Наибольшим спросом пользуются диаметры от 10 до 100 мм они используются для изготовления валов, осей и крепежа в химическом машиностроении.
Можно ли использовать круг 08Х18Н10 в пищевой промышленности?
Да, сталь 08Х18Н10 допущена для контакта с пищевыми средами, не содержащими активных хлоридов. Материал применяется в производстве емкостей и деталей оборудования для молочной и пивоваренной отраслей.
Какой термообработке подвергается круг 08Х18Н10 после прокатки?
Стандартная поставка в горячекатаном состоянии без термообработки. По требованию заказчика возможна закалка с температуры от 1020 до 1100 C с охлаждением в воде.
Чем отличается круг 08Х18Н10 от круга 12Х18Н10Т?
Основное отличие отсутствие титана и пониженное содержание углерода в 08Х18Н10. Это улучшает свариваемость и обрабатываемость резанием, но снижает жаропрочность при температурах выше 600 C.