Круг нержавеющий 40 мм: сортамент и технические характеристики
Круг нержавеющий диаметром 40 мм представляет собой горячекатаный или кованый прокат сплошного сечения, изготавливаемый из коррозионно-стойких марок стали. Данный типоразмер востребован в узлах механизмов, работающих в агрессивных средах, при повышенной влажности или в контакте с химическими реагентами. Диаметр 40 мм обеспечивает достаточный запас прочности для изготовления валов, осей, шпилек и крепежа ответственного назначения.
Марки стали и химический состав
Для производства круга 40 мм применяются аустенитные (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), ферритные (12Х17) и мартенситные (20Х13, 40Х13) нержавеющие стали. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: аустенитные сплавы обеспечивают максимальную стойкость к межкристаллитной коррозии, ферритные устойчивость к хлоридному растрескиванию, мартенситные высокую твёрдость после термообработки.
Механические свойства проката
Круг нержавеющий 40 мм в состоянии поставки (термообработанный или без термообработки) демонстрирует следующие показатели:
- временное сопротивление разрыву от 540 до 650 МПа для аустенитных марок;
- предел текучести не менее 245 МПа;
- относительное удлинение от 35 до 45%;
- твёрдость по Бринеллю от 170 до 220 HB.
Для мартенситных сталей после закалки и отпуска твёрдость может достигать 4550 HRC, что позволяет использовать круг 40 мм в парах трения без дополнительного упрочнения.
Допуски и точность изготовления
Горячекатаный круг нержавеющий 40 мм поставляется по классу точности Б (обычная точность) или В (повышенная точность) согласно ГОСТ 2590-2006. Предельные отклонения по диаметру составляют:
| Класс точности | Предельное отклонение, мм | Овальность, не более | Кривизна, % | Длина прутка, м |
|---|---|---|---|---|
| Б (обычная) | от 0,5 до +0,5 | 0,6 | 0,5 | от 4 до 12 |
| В (повышенная) | от 0,3 до +0,3 | 0,4 | 0,3 | от 4 до 10 |
| Кованый | от 1,0 до +1,0 | 0,8 | 0,8 | от 2 до 6 |
Области применения круга 40 мм
Круг нержавеющий диаметром 40 мм используется в следующих отраслях и узлах:
- химическое и нефтегазовое оборудование валы насосов, шпиндели запорной арматуры;
- пищевая промышленность детали конвейеров, ёмкостное оборудование;
- судостроение валопроводы, рулевые тяги;
- энергетика крепёж для теплообменников, элементы трубопроводов высокого давления;
- машиностроение оси роликов, направляющие втулки.
Особенности обработки
Круг 40 мм из нержавеющей стали хорошо поддаётся механической обработке: точению, фрезерованию и сверлению. Для аустенитных марок рекомендуется использовать инструмент с твёрдосплавными пластинами и обильное охлаждение эмульсией. Сварка круга 40 мм выполняется электродами с аустенитным покрытием (например, ЦЛ-11) или в среде аргона с присадкой из той же марки стали. После сварки для снятия внутренних напряжений требуется низкотемпературный отпуск при температуре от 250 до 300 C.
Вопросы и ответы
Какой вес имеет круг нержавеющий 40 мм?
Масса одного погонного метра круга диаметром 40 мм из стали плотностью 7,9 г/см составляет приблизительно 9,92 кг. Точное значение зависит от марки стали и допусков по диаметру.
Можно ли использовать круг 40 мм для изготовления валов?
Да, круг 40 мм из аустенитных или мартенситных нержавеющих сталей применяется для валов насосов, мешалок и конвейеров. Для валов, работающих при знакопеременных нагрузках, рекомендуется выбирать сталь 12Х18Н10Т или 20Х13 с последующей термообработкой.
Какие стандарты регламентируют круг нержавеющий 40 мм?
Основные нормативные документы: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 5949-75 (марки стали), ГОСТ 5632-72 (химический состав). Для импортных аналогов действуют стандарты ASTM A276 и AISI.
Чем отличается круг 40 мм горячекатаный от кованого?
Горячекатаный круг 40 мм имеет более точные геометрические размеры и гладкую поверхность. Кованый круг отличается более плотной структурой металла и меньшей анизотропией свойств, но требует дополнительной механической обработки для достижения требуемой точности.