Круг 12Х18Н10Т: сортовой прокат из коррозионно-стойкой стали
Круг 12Х18Н10Т представляет собой горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения из стали аустенитного класса. Основное легирующее сочетание хром (1719 %), никель (911 %) и титан (стабилизирующая добавка до 0,8 %) обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии и сохраняет пластичность при криогенных температурах. В отличие от обычной нержавеющей стали без титана, круг 12Х18Н10Т не склонен к коррозионному растрескиванию после сварки или нагрева в интервале от 450 до 800 C.
Химический состав и механические свойства
Содержание углерода в круге 12Х18Н10Т не превышает 0,12 %, что в сочетании с титаном предотвращает выпадение карбидов хрома по границам зёрен. Прокат поставляется в термообработанном состоянии (закалка с 10201100 C в воде или на воздухе) с твёрдостью не более 179 HB. Предел текучести составляет не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву от 510 до 610 МПа. Относительное удлинение после разрыва не менее 40 %, что позволяет выполнять гибку, вальцовку и штамповку без образования трещин.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 25 | от 196 до 216 | от 510 до 540 | от 40 до 45 | от 143 до 179 |
| от 30 до 60 | от 196 до 206 | от 510 до 530 | от 40 до 43 | от 143 до 179 |
| от 70 до 120 | от 196 до 200 | от 510 до 520 | от 38 до 42 | от 143 до 179 |
Технологические особенности обработки
Круг 12Х18Н10Т хорошо обрабатывается резанием при условии применения твёрдосплавного инструмента с покрытием TiAlN и обильного охлаждения эмульсией. Скорость резания при точении составляет от 80 до 120 м/мин. Сварка выполняется электродами ЦТ-15 или ЦЛ-11 без предварительного и сопутствующего подогрева; после сварки рекомендуется зачистка шва и пассивация азотной кислотой для восстановления оксидной плёнки. Гибка возможна в холодном состоянии при радиусе не менее 2,5 диаметра прутка.
Применение в промышленности
- Арматура для химических реакторов и теплообменников, работающих в средах с pH от 2 до 10.
- Детали насосов и запорной арматуры для перекачки кислот (азотной, уксусной, фосфорной) и щелочей.
- Крепёжные элементы (шпильки, болты, гайки) для оборудования пищевых и фармацевтических производств.
- Валы и оси для центрифуг и сепараторов в условиях влажной атмосферы и периодической санитарной обработки.
- Элементы трубопроводов высокого давления в системах водоподготовки и опреснения.
Диапазон размеров и нормативная документация
Круг 12Х18Н10Т выпускается диаметром от 5 до 250 мм по ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 1133-71 (кованый). Длина мерная от 2 до 6 м, немерная от 1,5 до 6 м. Допуски по точности изготовления: нормальная (В), повышенная (Б) и высокая (А). По требованию заказчика возможна поставка с обточкой и шлифовкой поверхности для использования в качестве штоков и плунжеров.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг 12Х18Н10Т от круга 08Х18Н10?
Основное отличие наличие титана в 12Х18Н10Т (до 0,8 %), который стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии. Сталь 08Х18Н10 не содержит титана и может терять коррозионную стойкость после сварки или нагрева.
Можно ли использовать круг 12Х18Н10Т в морской воде?
В стоячей или медленно движущейся морской воде возможно появление точечной коррозии. Для постоянного контакта с морской водой рекомендуется применять стали с молибденом (например, 10Х17Н13М2Т).
Какой термообработке подвергается круг 12Х18Н10Т перед поставкой?
Стандартная термообработка закалка с температуры от 1020 до 1100 C в воде или на воздухе. После закалки структура аустенит с равномерным распределением карбидов титана.
Допускается ли сварка круга 12Х18Н10Т без последующей термообработки?
Да, благодаря стабилизации титаном сварные соединения не требуют обязательной термообработки. Однако для ответственных конструкций рекомендуется аустенизация при 10501100 C для снятия остаточных напряжений.