Круг нержавеющий 70 мм

Круг нержавеющий 70 мм: сортамент и технические характеристики

Круг нержавеющий диаметром 70 мм представляет собой горячекатаный или кованый пруток из коррозионно-стойкой стали. Данный типоразмер относится к категории среднего сортамента и востребован в узлах, работающих при повышенных механических нагрузках и в агрессивных средах. Номинальный диаметр 70 мм обеспечивает высокую жёсткость сечения, что позволяет использовать заготовку без дополнительной механической обработки в качестве валов, осей и крепёжных элементов.

Технология производства и допуски

Круг 70 мм изготавливается методом горячей прокатки на сортовых станах или ковкой на гидравлических прессах. После прокатки прутки подвергаются термической обработке аустенитизации с последующим быстрым охлаждением для стали 12Х18Н10Т или закалке и отпуску для мартенситных марок. Предельные отклонения по диаметру регламентируются ГОСТ 2590-2006: для обычной точности (В) допуск составляет от +0,5 до 0,7 мм, для повышенной (Б) от +0,3 до 0,5 мм. Длина прутков от 2 до 6 м (мерная) или от 1 до 6 м (немерная).

Химический состав и механические свойства

Для круга 70 мм применяются следующие марки нержавеющей стали:

• 12Х18Н10Т аустенитная сталь с содержанием хрома от 17 до 19 % и никеля от 9 до 11 %. Предел текучести не менее 196 МПа, временное сопротивление от 510 до 610 МПа. Относительное удлинение от 35 до 40 %.
• 08Х18Н10 низкоуглеродистый аналог с пределом текучести от 177 до 196 МПа. Применяется для сварных конструкций.
• 20Х13 мартенситная сталь с содержанием хрома от 12 до 14 %. После закалки предел прочности достигает от 590 до 780 МПа.
• 40Х13 высокоуглеродистая мартенситная сталь с твёрдостью после термообработки от 45 до 52 HRC.

Области применения круга 70 мм

Круг нержавеющий 70 мм используется в следующих отраслях и узлах:

• Химическое и нефтегазовое оборудование валы центробежных насосов, шпиндели запорной арматуры, штоки пневмоцилиндров, работающие в контакте с кислотами и щелочами при температуре от 196 до +600 C.
• Пищевая промышленность оси транспортёров, валы мешалок, детали дозаторов, контактирующие с пищевыми средами.
• Судостроение гребные валы маломерных судов, кронштейны рулевых устройств, работающие в морской воде.
• Энергетика крепёжные элементы паропроводов, детали арматуры АЭС, работающие при давлении от 16 до 20 бар.
• Машиностроение заготовки для изготовления фланцев, переходников, штуцеров и корпусных деталей.

Особенности обработки круга 70 мм

При механической обработке круга 70 мм из аустенитных сталей (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) необходимо учитывать склонность к наклёпу. Рекомендуется применять твёрдосплавные пластины с покрытием TiAlN, скорость резания от 80 до 120 м/мин, подача от 0,2 до 0,4 мм/об. Для мартенситных марок (20Х13, 40Х13) скорость резания может быть увеличена до 150 м/мин. Сварка круга 70 мм выполняется электродами типа ЦЛ-11 или проволокой Св-08Х19Н10Г2Б с предварительным подогревом до температуры от 100 до 150 C для предотвращения холодных трещин.

Вопросы и ответы