Круг 10Х17Н13М2Т: характеристики коррозионно-стойкого проката
Круг 10Х17Н13М2Т представляет собой горячекатаный или кованый сортовой прокат из нержавеющей стали аустенитного класса. Материал легирован хромом (от 16 до 18 %), никелем (от 12 до 14 %) и молибденом (от 2 до 3 %), а также титаном (до 0,8 %). Такое сочетание обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии и агрессивным средам, включая серную, фосфорную и уксусную кислоты. Круг 10Х17Н13М2Т поставляется в прутках диаметром от 10 до 250 мм, длиной от 2 до 6 м, с допуском по точности обычного или повышенного класса.
Химический состав и механические свойства
Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе нержавеющих жаропрочных сплавов. Содержание углерода не превышает 0,1 %, что снижает склонность к карбидной коррозии. Молибден повышает пассивируемость в хлоридсодержащих средах, а титан стабилизирует структуру при сварке. Механические характеристики круга 10Х17Н13М2Т после термической обработки (закалка при температуре от 1020 до 1100 C, охлаждение в воде или на воздухе):
- временное сопротивление разрыву от 510 до 610 МПа;
- предел текучести не менее 216 МПа;
- относительное удлинение от 35 до 40 %;
- твёрдость по Бринеллю от 170 до 220 HB.
Технологические параметры обработки
Круг 10Х17Н13М2Т допускает все виды механической обработки: точение, фрезерование, сверление, шлифование. При резании рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент с подачей охлаждающей эмульсии. Свариваемость материала без ограничений, сварка выполняется электродами типа ЦЛ-11 или аргонодуговым методом с присадкой из проволоки Св-10Х17Н13М2Т. После сварки закалка не требуется, однако для снятия напряжений возможен отпуск при температуре от 250 до 300 C.
Применение в промышленности
Круг 10Х17Н13М2Т востребован в химическом и нефтегазовом машиностроении, пищевой промышленности, судостроении и энергетике. Из него изготавливают:
- валы и шпиндели насосов для перекачки кислот и щелочей;
- детали арматуры (штоки, седла, штуцера) для трубопроводов с агрессивными средами;
- крепёжные элементы (болты, шпильки, гайки) для оборудования, работающего при температуре от 196 до +600 C;
- заготовки для фланцев и переходников в системах химического синтеза.
Сортамент и допуски
| Диаметр, мм | Класс точности | Длина, м | Состояние поставки | ГОСТ |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 50 | обычный (В) | от 2 до 6 | горячекатаный | ГОСТ 2590-2006 |
| от 55 до 130 | повышенный (Б) | от 3 до 6 | кованый | ГОСТ 2590-2006 |
| от 140 до 250 | повышенный (Б) | от 2 до 4 | кованый | ТУ 14-1-2152-77 |
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура для круга 10Х17Н13М2Т?
Материал сохраняет коррозионную стойкость до температуры 600 C. При кратковременном нагреве до 800 C возможно снижение механических свойств, но без потери жаростойкости.
Чем отличается круг 10Х17Н13М2Т от стали 12Х18Н10Т?
Основное отличие наличие молибдена (от 2 до 3 %) в составе 10Х17Н13М2Т, что повышает стойкость к серной и фосфорной кислотам. Сталь 12Х18Н10Т не содержит молибдена и менее устойчива в хлоридсодержащих средах.
Требуется ли термообработка после сварки круга 10Х17Н13М2Т?
В большинстве случаев закалка не требуется благодаря стабилизации титаном. Для толстостенных деталей (свыше 20 мм) рекомендуется отпуск при температуре от 250 до 300 C для снятия остаточных напряжений.
Какой тип режущего инструмента оптимален для обработки круга 10Х17Н13М2Т?
Рекомендуется твёрдосплавный инструмент с покрытием TiAlN или TiCN. Скорость резания при точении от 80 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Обязательно применение СОЖ.