Круг нержавеющий 14 мм

Круг нержавеющий 14 мм: сортамент, механические свойства и применение

Круг нержавеющий диаметром 14 мм представляет собой востребованный типоразмер горячекатаного или калиброванного проката из коррозионно-стойких сталей. Данный диаметр относится к среднему сортаменту и широко применяется в машиностроении, пищевом оборудовании и строительных металлоконструкциях, работающих в агрессивных средах. Основные нормативные документы, регламентирующие производство, ГОСТ 2590 и ГОСТ 5949.

Технические параметры и допуски

Круг 14 мм изготавливается с предельными отклонениями по точности прокатки. Для горячекатаного проката обычной точности (класс В) допуск составляет от 0,5 до +0,3 мм. Для калиброванного круга (холоднотянутого или обточенного) допуск ужесточается до h9 или h11, что обеспечивает стабильный зазор в посадочных узлах. Длина прутков от 2 до 6 м, возможна поставка в бухтах для последующей холодной высадки.

Химический состав и стойкость к коррозии

В зависимости от марки стали круг 14 мм может содержать от 12 до 18 % хрома, от 8 до 10 % никеля и до 2,5 % молибдена. Наиболее распространённые марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304, AISI 316. Для аустенитных сталей характерна стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки, что критично для резервуаров и трубопроводов пищевых производств. Ферритные и мартенситные марки (20Х13, 40Х13) обеспечивают повышенную твёрдость, но уступают в пластичности.

Механические характеристики

Для круга 14 мм из стали 12Х18Н10Т в горячекатаном состоянии временное сопротивление разрыву составляет от 510 до 610 МПа, предел текучести не менее 205 МПа, относительное удлинение от 35 до 45 %. Твёрдость по Бринеллю от 170 до 220 HB. После термической обработки (закалка с 1050 C) показатели прочности могут быть увеличены на 1520 %.

Области применения

• Изготовление крепёжных изделий (болты, шпильки, гайки) для химического и нефтегазового оборудования.
• Производство валов, осей и штуцеров в насосных агрегатах и арматуре.
• Элементы технологических линий пищевой промышленности направляющие, ролики, дозаторы.
• Арматурные стержни для бетонных конструкций в условиях повышенной влажности и воздействия солей.
• Заготовки для холодной высадки при изготовлении деталей сложной формы.

Особенности обработки

Круг 14 мм из аустенитных сталей требует применения инструмента из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов с покрытием TiN. Скорость резания при точении от 80 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Сварка выполняется электродами с основным покрытием (ЦЛ-11) или в среде аргона с присадкой из той же марки. После сварки рекомендуется зачистка шва и пассивация для восстановления оксидной плёнки.

Вопросы и ответы