-
На складе Код товара:: BF340440 Круг нержавеющий 1.1 мм 20Х13 ГОСТ 2590-88 серебрянкаЦена по запросу
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1.1 мм
- Марка материала 20Х13
- Материал нержавеющий
- Поверхность серебрянка
Круг 20Х13: характеристики, применение и сортамент нержавеющего калиброванного проката
Круг 20Х13 представляет собой сортовой прокат из нержавеющей стали мартенситного класса, легированной хромом (1214 %). Основное отличие данного материала способность к термическому упрочнению с достижением твёрдости до 4852 HRC при сохранении коррозионной стойкости в слабоагрессивных средах. В отличие от аустенитных сталей (12Х18Н10Т), круг 20Х13 обладает магнитными свойствами и более высокой износостойкостью после закалки.
Химический состав и механические свойства
Сталь 20Х13 содержит углерод в пределах от 0,16 до 0,25 %, что обеспечивает возможность закалки на мартенсит. Хром (от 12,0 до 14,0 %) формирует пассивную плёнку, устойчивую в атмосферных условиях, водопроводной воде и органических средах. После термической обработки предел текучести достигает от 600 до 700 МПа, относительное удлинение не менее 12 %. Твёрдость в отожжённом состоянии составляет от 170 до 200 HB, после закалки и отпуска от 42 до 48 HRC.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Твёрдость, HB | Предел прочности, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 20 | калиброванный, отожжённый | от 170 до 200 | от 590 до 690 | крепёж, оси, валы |
| от 22 до 50 | калиброванный, закалённый | от 220 до 260 | от 700 до 850 | детали арматуры, шпиндели |
| от 55 до 100 | горячекатаный, обточенный | от 160 до 190 | от 550 до 650 | заготовки для штампов, втулки |
Технологические особенности обработки
Круг 20Х13 хорошо поддаётся механической обработке резанием в отожжённом состоянии. Рекомендуемые режимы точения: скорость резания от 80 до 120 м/мин, подача от 0,15 до 0,30 мм/об. Сварка ограничена из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния; при необходимости применяют предварительный подогрев до температуры от 250 до 350 C и последующий отпуск. Калиброванный круг 20Х13 поставляется с допуском h9h11, что позволяет использовать его без дополнительной обработки в узлах точного позиционирования.
Области применения
- Арматуростроение штоки, клапаны, седла запорной арматуры, работающие в среде пара и воды при температуре до 450 C.
- Пищевое оборудование детали насосов, дозаторов и фасовочных машин, контактирующие с пищевыми средами без длительного воздействия кислот.
- Нефтегазовая отрасль плунжеры, направляющие втулки, уплотнительные кольца насосов для перекачки пластовой воды.
- Энергетика крепёжные элементы паровых турбин, работающие при температурах от 400 до 450 C.
- Инструментальное производство оправки, пуансоны и матрицы для холодной штамповки листовых материалов.
Преимущества круга 20Х13 перед аналогами
По сравнению со сталью 40Х круг 20Х13 обеспечивает в 34 раза более высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Относительно аустенитной стали 12Х18Н10Т круг 20Х13 имеет на 2030 % более высокую твёрдость после закалки и меньшую стоимость за счёт отсутствия никеля. В отличие от стали 30Х13, круг 20Х13 обладает лучшей обрабатываемостью резанием благодаря меньшему содержанию углерода, что снижает износ инструмента на операциях точения и сверления.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость круга 20Х13 после закалки?
После закалки от температуры от 1000 до 1050 C и низкого отпуска при температуре от 200 до 250 C твёрдость составляет от 42 до 48 HRC. При отпуске на высокую твёрдость (температура от 150 до 180 C) возможно достижение до 52 HRC.
Можно ли использовать круг 20Х13 в морской воде?
Сталь 20Х13 не рекомендуется для длительной эксплуатации в морской воде из-за склонности к питтинговой коррозии. Для таких условий применяют стали с добавлением молибдена, например 20Х17Н2 или 08Х17Н13М2Т.
Какие допуски на диаметр калиброванного круга 20Х13?
Калиброванный круг 20Х13 поставляется по ГОСТ 7417 с полем допуска h9 (для диаметров от 10 до 30 мм) или h11 (для диаметров от 32 до 100 мм). Шероховатость поверхности Ra не более 1,25 мкм.
Чем отличается круг 20Х13 от круга 40Х13?
Основное отличие содержание углерода: в стали 20Х13 от 0,16 до 0,25 %, в стали 40Х13 от 0,36 до 0,45 %. Круг 40Х13 после закалки достигает твёрдости до 55 HRC, но хуже обрабатывается резанием и более склонен к хрупкому разрушению.