Круг нержавеющий 50 мм

Круг нержавеющий 50 мм: сортамент, механические свойства и применение

Круг нержавеющий диаметром 50 мм представляет собой горячекатаный или кованый сортовой прокат сплошного сечения, изготавливаемый из коррозионно-стойких марок стали. Номинальный размер 50 мм относится к категории средних диаметров, востребованных в машиностроении, нефтегазовом оборудовании и строительных металлоконструкциях, работающих в агрессивных средах. Технические условия регламентируются ГОСТ 2590-2006 (размеры и предельные отклонения) и ГОСТ 5949-2018 (химический состав и механические свойства для нержавеющих марок).

Сортамент и допуски на размер 50 мм

Для круга диаметром 50 мм стандартом предусмотрены два класса точности: обычная (Б) и повышенная (В). Предельные отклонения для класса В составляют от 0,5 до +0,5 мм, для класса Б от 0,8 до +0,8 мм. Овальность (разность между максимальным и минимальным диаметром в одном сечении) не должна превышать 0,5 мм для класса В и 0,8 мм для класса Б. Длина прутков поставляется в диапазоне от 2 до 6 м (мерная) или от 2 до 12 м (немерная).

Химический состав и коррозионная стойкость

Круг 50 мм изготавливается из аустенитных (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), ферритных (12Х17) и мартенситных (20Х13, 40Х13) сталей. Для аустенитных марок содержание хрома составляет от 17 до 19 %, никеля от 9 до 11 %, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии в сварных соединениях. Ферритные марки с содержанием хрома от 16 до 18 % применяются в средах с низкой агрессивностью. Мартенситные стали (20Х13, 40Х13) после закалки и отпуска достигают твёрдости от 45 до 55 HRC, что используется для деталей с повышенной износостойкостью.

Механические свойства круга 50 мм

Механические характеристики зависят от марки стали и термической обработки. Для аустенитных марок в горячекатаном состоянии предел текучести составляет не менее 205 МПа, временное сопротивление от 510 до 590 МПа, относительное удлинение от 35 до 45 %. Для мартенситных сталей после закалки и отпуска предел прочности достигает от 800 до 1000 МПа при относительном удлинении от 10 до 15 %.

Технология обработки круга 50 мм

Круг диаметром 50 мм поддаётся всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. Для аустенитных марок рекомендуется применение твёрдосплавного инструмента с покрытием TiN или TiAlN при скорости резания от 80 до 120 м/мин. Мартенситные стали обрабатываются при скорости от 60 до 90 м/мин с использованием СОЖ. Сварка круга 50 мм выполняется электродами типа ЦЛ-11 или проволокой Св-08Х19Н10Т2 с предварительным подогревом до температуры от 150 до 200 C для мартенситных марок.

Применение круга нержавеющего 50 мм

Круг 50 мм используется в следующих отраслях и узлах:

• Валы и оси насосного оборудования для перекачки химически активных жидкостей.
• Штоки запорной арматуры (клапаны, задвижки) в нефтегазовой промышленности.
• Детали крепежа (шпильки, болты) для фланцевых соединений трубопроводов.
• Заготовки для изготовления роликов конвейерных систем в пищевой промышленности.
• Элементы конструкций судовых механизмов, работающих в морской воде.
• Детали штампов и пресс-форм для производства изделий из пластмасс.

Вопросы и ответы