-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1.5 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность серебрянка
-
- Диаметр 10 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 10 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 10 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность матовый
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 10 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность отожженный
-
- ГОСТ ГОСТ 7417-75
- Диаметр 10 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 1133-71
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 1133-71
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность матовый
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность матовый
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 100 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность отожженный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 105 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 105 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
- Поверхность отожженный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 11 мм
- Марка материала 95Х18
- Материал нержавеющий
Круг 95Х18 нержавеющая сталь для прецизионных деталей
Круг 95Х18 представляет собой сортовой прокат из высокоуглеродистой нержавеющей стали мартенситного класса. Основное отличие данного материала сочетание высокой твёрдости (до 5862 HRC после закалки) с коррозионной стойкостью, достаточной для работы в условиях повышенной влажности и контакта с агрессивными средами. Круг 95Х18 поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, диаметр варьируется от 10 до 250 мм. Химический состав регламентируется ГОСТ 594975 и ГОСТ 25902006.
Химический состав и структура
Сталь 95Х18 легирована хромом (от 17,0 до 19,0 %) и углеродом (от 0,90 до 1,00 %). Высокое содержание хрома обеспечивает пассивацию поверхности в атмосферных условиях и в слабоагрессивных жидкостях. Углерод формирует карбиды хрома типа Cr7C3 и Cr23C6, которые повышают износостойкость после термической обработки. Микроструктура после закалки и низкого отпуска мартенсит с равномерно распределёнными карбидами.
Механические свойства после термообработки
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость HRC | от 58 до 62 | после закалки от 10301070 C | ГОСТ 9013 | |
| Предел прочности в | от 1800 до 1950 | МПа | после низкого отпуска | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | от 3 до 5 | % | после закалки | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость KCU | от 0,2 до 0,4 | МДж/м | после закалки и отпуска | ГОСТ 9454 |
Технологические особенности обработки
Круг 95Х18 требует строгого соблюдения режимов термообработки. Закалка проводится при температуре от 1030 до 1070 C с охлаждением в масле или на воздухе (для сечений до 30 мм). Отпуск низкий (от 150 до 200 C) для сохранения высокой твёрдости. Обработка резанием возможна только в отожжённом состоянии (твёрдость до 255 HB). Шлифование и полировка выполняются после закалки алмазным или эльборовым инструментом.
Области применения
- Ножи для пищевой промышленности гильотинные, дисковые, ленточные полотна.
- Детали подшипников скольжения и втулки, работающие в водной среде.
- Измерительный инструмент калибры, скобы, шаблоны с высокой износостойкостью.
- Запорная арматура седла и золотники клапанов для химических насосов.
- Медицинские инструменты хирургические ножницы, кусачки, зажимы.
Преимущества круга 95Х18 перед аналогами
По сравнению с коррозионно-стойкими сталями аустенитного класса (12Х18Н10Т) круг 95Х18 обеспечивает в 23 раза более высокую твёрдость после термообработки. В отличие от инструментальных сталей типа Х12Ф1, 95Х18 сохраняет коррозионную стойкость в условиях конденсата и слабых кислот. Материал пригоден для изготовления деталей, работающих при температурах от 20 до +400 C без потери механических свойств.
Вопросы и ответы
Какой диаметр круга 95Х18 наиболее востребован?
Наибольший спрос приходится на диаметры от 20 до 80 мм это типоразмеры для изготовления ножей, валов и втулок. Крупные диаметры (от 100 до 250 мм) используются для штампов и пресс-форм.
Можно ли сваривать круг 95Х18?
Сварка затруднена из-за склонности к образованию трещин в мартенситной структуре. Допускается только с предварительным подогревом до 300400 C и последующим отпуском. Рекомендуется использовать электроды типа ЦЛ-11 или аналоги.
Чем отличается круг 95Х18 от стали 40Х13?
95Х18 содержит больше углерода (0,901,00 % против 0,350,45 %) и хрома (1719 % против 1214 %). Это даёт более высокую твёрдость (до 62 HRC против 5055 HRC) и износостойкость, но снижает пластичность и коррозионную стойкость в кислых средах.
Какой допуск по диаметру у горячекатаного круга 95Х18?
По ГОСТ 25902006 точность изготовления соответствует классам Б1 и Б2. Для диаметров от 10 до 50 мм предельные отклонения составляют от +0,3 до +0,5 мм, для диаметров от 50 до 250 мм от +0,5 до +1,0 мм.
