Круг нержавеющий 120 мм

Круг нержавеющий 120 мм: сортамент и технические характеристики

Круг нержавеющий диаметром 120 мм это горячекатаный или кованый сортовой прокат, применяемый в узлах с повышенными требованиями к коррозионной стойкости и механической прочности. Сечение 120 мм относится к категории крупного сортамента, что определяет его использование в качестве заготовок для последующей механической обработки или непосредственно в несущих элементах металлоконструкций. В отличие от прутков меньших диаметров, круг 120 мм реже поставляется в виде мерных штучных заготовок и чаще в виде прутков немерной длины от 2 до 6 метров.

Основные нормативные документы, регламентирующие производство: ГОСТ 2590-2006 (общие технические условия на горячекатаный прокат круглого сечения) и ГОСТ 5949-75 (сортамент и техтребования для коррозионно-стойких сталей). Допуски по точности прокатки для диаметра 120 мм устанавливаются по классам точности Б (обычная) и В (повышенная). Предельные отклонения по диаметру составляют от 0,8 до 1,2 мм в зависимости от класса.

Марки стали и химический состав

Для круга 120 мм применяются преимущественно аустенитные и ферритно-мартенситные марки нержавеющей стали. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: рабочей средой, температурным режимом и наличием механических нагрузок.

• 12Х18Н10Т аустенитная сталь с титановой стабилизацией. Обеспечивает стойкость в слабоагрессивных средах (вода, пар, растворы солей) при температурах от 196 до +600 C.
• 08Х18Н10 аналог 12Х18Н10Т с пониженным содержанием углерода. Применяется в сварных конструкциях, где требуется исключить межкристаллитную коррозию.
• 20Х13 мартенситная сталь с повышенной твёрдостью после термообработки. Используется для деталей арматуры, работающих в условиях трения.
• 08Х17Т ферритная сталь с титаном. Устойчива к воздействию азотной кислоты и атмосферной коррозии.

Механические свойства и термообработка

Для круга диаметром 120 мм механические характеристики зависят от марки стали и состояния поставки (без термообработки, термически обработанное или нагартованное). Для аустенитных марок (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) в состоянии поставки после закалки типичны следующие показатели:

• Предел текучести ,: от 196 до 245 МПа.
• Временное сопротивление в: от 490 до 588 МПа.
• Относительное удлинение : от 35 до 45%.
• Твёрдость по Бринеллю: от 140 до 200 HB.

Для мартенситной стали 20Х13 после закалки и отпуска предел прочности достигает от 590 до 780 МПа при твёрдости от 200 до 260 HB. Круг 120 мм из ферритной стали 08Х17Т поставляется в отожжённом состоянии с пределом текучести от 245 до 295 МПа.

Применение круга 120 мм в промышленности

Круг нержавеющий диаметром 120 мм востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и способности воспринимать значительные нагрузки. Основные области использования:

• Химическое и нефтегазовое машиностроение изготовление валов насосов, штоков запорной арматуры, деталей колонн и реакторов.
• Пищевая промышленность производство шнеков, валов мешалок, осей транспортёров, контактирующих с агрессивными средами.
• Судостроение элементы гребных валов, кронштейны, детали палубных механизмов.
• Энергетика крепёжные детали и валы вспомогательного оборудования АЭС и ТЭС.
• Машиностроение общего назначения заготовки для фланцев, переходников, осей и цапф.

Особенности обработки круга 120 мм

При механической обработке круга диаметром 120 мм из нержавеющей стали необходимо учитывать склонность аустенитных марок к наклёпу и низкую теплопроводность. Рекомендуется применение твёрдосплавного инструмента с износостойким покрытием (TiN, TiAlN) и обильное охлаждение эмульсией. Для мартенситных сталей (20Х13) после термообработки требуется инструмент с повышенной твёрдостью. Допуски на обработку резанием для получения чистовых размеров устанавливаются по 68 квалитетам точности.

Вопросы и ответы