Клапан бронзовый

Клапаны бронзовые для трубопроводных систем: технические характеристики и применение

Бронзовые клапаны относятся к категории запорной и регулирующей арматуры, корпус которой выполнен из медных сплавов на основе олова, алюминия или кремния. Основное преимущество бронзы высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах, включая морскую воду, насыщенные растворы солей и перегретый пар. В отличие от латуни, бронза обладает меньшей склонностью к обесцинкованию и сохраняет механическую прочность при температурах до +250 C. Рабочее давление для стандартных исполнений составляет от 16 до 25 бар, для высоконапорных модификаций до 40 бар.

Конструктивные особенности и материалы

Корпус бронзового клапана изготавливается методом литья по выплавляемым моделям или горячей штамповки. Уплотнительные поверхности шпинделя и седла обрабатываются методом наплавки нержавеющей стали или твердосплавных материалов (стеллит). Для сальникового уплотнения применяются графитосодержащие набивки или PTFE-кольца, обеспечивающие герметичность при температуре от 20 до +200 C. Основные типы присоединения:

• муфтовое резьбовое (BSP, NPT) для труб диаметром от 15 до 80 мм;
• фланцевое (PN16, PN25) для магистральных трубопроводов;
• под приварку для систем с высокими требованиями к герметичности.

Типы бронзовых клапанов по функциональному назначению

В зависимости от конструкции запирающего элемента различают:

• Запорные клапаны с параллельным или коническим золотником, предназначенные для полного перекрытия потока. Характеризуются минимальным гидравлическим сопротивлением в открытом положении.
• Регулирующие клапаны с профилированным плунжером, обеспечивающим плавное изменение расхода среды. Диапазон регулирования от 10 до 100 % номинального прохода.
• Обратные клапаны с поворотным диском или подъёмным золотником, предотвращающие обратный ток жидкости или газа. Устанавливаются на вертикальных и горизонтальных участках.
• Предохранительные клапаны с пружинным или рычажным механизмом, срабатывающие при превышении давления сверх установленного предела (от 2 до 16 бар).

Применение в промышленных системах

Бронзовые клапаны востребованы в отраслях, где требуется устойчивость к коррозии и стабильность параметров при переменных нагрузках:

• судостроение системы балласта, охлаждения двигателей, пожаротушения;
• нефтегазовый сектор обвязка сепараторов, трубопроводы низкого давления;
• энергетика паропроводы вспомогательного оборудования, конденсатные линии;
• химическая промышленность дозирование реагентов, перекачка кислот и щелочей низкой концентрации;
• системы водоснабжения и отопления узлы ввода, коллекторы, байпасные линии.

Технические параметры типовых моделей

Критерии выбора и эксплуатационные ограничения

При подборе бронзового клапана учитывают:

• химический состав среды для морской воды и рассолов предпочтительны оловянные бронзы (БрО10Ф1), для щелочных растворов алюминиевые (БрА9Ж3Л);
• температурный режим при длительной работе свыше +200 C требуется замена сальниковой набивки на термостойкую;
• гидравлические потери для систем с высокими скоростями потока выбирают клапаны с полнопроходным сечением;
• присоединительные размеры резьбовые клапаны до DN 50, фланцевые для больших диаметров.

Бронзовые клапаны не рекомендуется применять в средах с содержанием аммиака или сероводорода эти вещества вызывают коррозионное растрескивание сплавов. Для криогенных систем (ниже 50 C) требуется специальное исполнение с аустенитными уплотнениями.

Вопросы и ответы