Листовой металл: сортамент, размеры и области применения
Листовой металл базовый вид металлопроката, представляющий собой плоские заготовки прямоугольной формы. В зависимости от способа производства и толщины различают горячекатаный и холоднокатаный лист, а также лист с полимерным покрытием и оцинкованный. Основные параметры: толщина, ширина, длина, марка стали и класс точности. Листовой прокат поставляется в рулонах или мерных листах.
Классификация по способу производства
Горячекатаный лист изготавливается прокаткой слябов при температуре выше точки рекристаллизации. Толщина горячекатаного проката составляет от 1,2 до 200 мм. Холоднокатаный лист получают холодной прокаткой горячекатаного подката, что обеспечивает более высокую точность размеров и качество поверхности. Толщина холоднокатаного листа от 0,3 до 5,0 мм. Оцинкованный лист имеет цинковое покрытие толщиной от 0,02 до 0,06 мм, нанесённое методом горячего цинкования. Лист с полимерным покрытием дополнительно защищён слоем краски или полиэстера.
Основные марки стали и стандарты
Для листового проката применяются следующие марки стали:
- Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп конструкционные углеродистые стали общего назначения (ГОСТ 380, ГОСТ 16523)
- 08пс, 08кп, 10, 20 низкоуглеродистые стали для холодной штамповки (ГОСТ 1050, ГОСТ 9045)
- 09Г2С, 16ГС низколегированные стали повышенной прочности (ГОСТ 19281)
- 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали (ГОСТ 5582)
- ВСт3пс5, ВСт3сп5 для несущих конструкций (ГОСТ 14637)
Типовые размеры и допуски
| Тип листа | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Класс точности |
|---|---|---|---|---|
| Горячекатаный | от 4,0 до 160,0 | от 1000 до 2500 | от 2000 до 12000 | Б (нормальная), В (повышенная) |
| Холоднокатаный | от 0,5 до 3,0 | от 500 до 1800 | от 1000 до 6000 | А (высокая), Б (нормальная) |
| Оцинкованный | от 0,4 до 2,5 | от 710 до 1500 | от 1000 до 6000 | Б (нормальная) |
Механические свойства и обработка
Листовой металл характеризуется пределом текучести (от 195 до 355 МПа для углеродистых сталей), временным сопротивлением разрыву (от 370 до 590 МПа) и относительным удлинением (от 18 до 30%). Для холодной штамповки применяют листы с высокой пластичностью (категория ОСВ, ОСВ-П). Лист подлежит резке (гильотинные ножницы, лазерная, плазменная), гибке, вальцовке, сварке (ручная дуговая, MIG/MAG, TIG). Для защиты от коррозии используют грунтовку, окраску или полимерное покрытие.
Применение в промышленности
Листовой прокат востребован в следующих отраслях:
- Строительство обшивка фасадов, кровельные системы, сэндвич-панели, несущие конструкции
- Машиностроение корпуса станков, кузова автомобилей, ёмкости, резервуары
- Судостроение обшивка корпусов, палубы, переборки
- Энергетика кожухи теплообменников, воздуховоды, опоры ЛЭП
- Пищевая промышленность технологические ёмкости, рабочие столы, облицовка
Вопросы и ответы
Какой лист лучше для холодной штамповки горячекатаный или холоднокатаный?
Холоднокатаный лист обеспечивает более высокую точность размеров и качество поверхности, что критично для штамповки деталей сложной формы. Для глубокой вытяжки применяют листы марок 08пс, 08кп с высокой пластичностью.
Чем отличается оцинкованный лист от листа с полимерным покрытием?
Оцинкованный лист имеет цинковое покрытие, защищающее от коррозии. Лист с полимерным покрытием дополнительно окрашен полиэстером, пуралом или ПВДФ, что повышает стойкость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
Какие допуски по толщине регламентируются для горячекатаного листа?
По ГОСТ 19903 для горячекатаного листа толщиной от 4 до 10 мм допуск составляет от 0,5 до +0,8 мм. Для листа толщиной свыше 10 мм допуск увеличивается пропорционально.
Можно ли сваривать листовой металл без предварительной подготовки?
Для углеродистых сталей (Ст3, 09Г2С) достаточно зачистки кромок от окалины и ржавчины. Для нержавеющих сталей требуется обезжиривание и удаление оксидной плёнки. Толщина листа влияет на выбор режима сварки и тип присадочного материала.