Шпилька фланцевая

Шпилька фланцевая: резьбовой крепеж для герметичных фланцевых соединений

Шпилька фланцевая резьбовой стержень с полной или частичной метрической резьбой, предназначенный для сборки фланцевых узлов трубопроводов, арматуры и сосудов под давлением. В отличие от стандартных шпилек, фланцевые модели изготавливаются по классам прочности от 5.6 до 10.9 и комплектуются двумя шестигранными гайками (контргайками) для фиксации. Основное применение нефтегазовая, химическая и энергетическая промышленность, где требуется герметичность соединения при рабочих параметрах среды.

Конструктивные особенности и материалы

Фланцевая шпилька представляет собой стержень с резьбой по всей длине или с гладкой средней частью (под фланец). Длина резьбовой части регламентируется ГОСТ 9066-75 и DIN 976-1. Для агрессивных сред и высоких температур применяются легированные стали:

• Сталь 35, 40Х для сред с температурой от 40 до +425 C.
• Сталь 20Х13, 12Х18Н10Т для коррозионно-активных сред (кислоты, щелочи).
• Сталь 09Г2С для северного исполнения (до 70 C).
• Сталь 25Х1МФ для высокотемпературных фланцев (до +560 C).

Технические параметры и классы прочности

Ключевые характеристики фланцевых шпилек определяют их работоспособность в условиях вибраций, температурных деформаций и циклических нагрузок. Основные параметры:

Длина шпилек варьируется от 50 до 600 мм. Для ответственных узлов (сосуды под давлением, паропроводы) применяется контроль усилия затяжки динамометрическим ключом.

Области применения фланцевых шпилек

Фланцевый крепеж используется в узлах, где требуется разъемное соединение с прокладкой. Типовые сферы эксплуатации:

• Нефтегазовое оборудование трубопроводная арматура, насосы, компрессоры.
• Химические реакторы и теплообменники работа с агрессивными реагентами.
• Энергетика паровые турбины, котлы, паропроводы высокого давления.
• Системы водоснабжения и канализации фланцы на магистральных трубопроводах.
• Судостроение соединения в системах охлаждения и топливоподачи.

Маркировка и стандарты

На корпусе шпильки наносится клеймо с классом прочности и товарным знаком производителя. Основные нормативные документы:

• ГОСТ 9066-75 шпильки для фланцевых соединений с температурой среды до 560 C.
• DIN 976-1 метрические шпильки с крупным и мелким шагом резьбы.
• ASTM A193 для высокотемпературных и высокопрочных соединений (Grade B7, B8).

Вопросы и ответы