Отвод для дымохода

Отвод для дымохода: конструкция, материалы и параметры для газоотводящих трактов

Отвод для дымохода фасонный элемент газоотводящего тракта, предназначенный для изменения направления движения дымовых газов в системах дымоудаления. Применяется при монтаже дымоходов для котлов, каминов, печей и промышленных теплогенераторов. Конструктивно представляет собой сегмент трубы с заданным углом изгиба, обеспечивающий обход строительных конструкций, изменение вертикальной или горизонтальной трассировки.

Конструктивные особенности и типоразмеры

Отводы изготавливаются из нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 316, AISI 321, реже из углеродистой стали с эмалевым покрытием. Основные геометрические параметры:

• угол поворота 15, 30, 45, 90;
• диаметр условного прохода от 80 до 300 мм;
• толщина стенки от 0,5 до 1,0 мм для бытовых систем, от 1,0 до 2,0 мм для промышленных;
• радиус изгиба от 1,0 до 1,5 диаметра трубы.

Для коаксиальных дымоходов выпускаются отводы с двумя концентрическими трубами: внутренняя отводит продукты сгорания, наружная обеспечивает забор воздуха для горения. Температурный диапазон эксплуатации от 50 до +600 C для одностенных моделей, до +250 C для коаксиальных.

Материалы и коррозионная стойкость

Выбор материала отвода определяется составом дымовых газов и температурным режимом:

• AISI 304 для газовых котлов с температурой газов до 450 C;
• AISI 316 для конденсационных котлов и агрегатов, работающих на жидком топливе, с повышенным содержанием сернистых соединений;
• AISI 321 для твердотопливных установок с температурой газов до 600 C;
• эмалированная сталь для печей и каминов с температурой до 500 C при условии отсутствия механических нагрузок.

Толщина стенки влияет на устойчивость к прогоранию: для твердотопливных систем рекомендуется толщина от 0,8 мм, для газовых от 0,5 мм.

Применение в инженерных системах

Отводы для дымохода используются в следующих конфигурациях газоотводящих трактов:

• вертикальные дымоходы с обходом кровельных свесов и балок;
• горизонтальные участки для подключения котлов с боковым выходом;
• переходы между этажами в многоквартирных домах;
• промышленные дымовые трубы для отвода газов от технологических печей.

При монтаже учитывается гидравлическое сопротивление отвода: каждый поворот на 90 эквивалентен потере давления 1,52,0 м прямого участка трубы. Для систем с естественной тягой рекомендуется ограничивать количество поворотов до трёх.

Монтажные требования и эксплуатационные ограничения

При установке отводов для дымохода соблюдаются следующие условия:

• минимальное расстояние от отвода до сгораемых конструкций 500 мм для одностенных моделей, 100 мм для сэндвич-систем с теплоизоляцией;
• горизонтальные участки с отводами монтируются с уклоном не менее 3 в сторону теплогенератора для отвода конденсата;
• соединение отводов с прямыми участками выполняется через муфты или хомуты с уплотнительным шнуром из керамического волокна;
• для систем с избыточным давлением (дутьевые горелки) применяются отводы с герметичными сварными швами.

Периодичность проверки состояния отводов не реже одного раза в год для газовых систем, два раза в год для твердотопливных. Признаки износа: коррозия в зоне сварных швов, деформация стенок, сажевые отложения толщиной более 3 мм.

Вопросы и ответы