Алюминиевый слиток

Алюминиевый слиток: сортамент, химический состав и применение в промышленности

Алюминиевый слиток первичный полуфабрикат, получаемый методом электролиза криолит-глинозёмного расплава с последующей разливкой в формы. Геометрия и масса слитка регламентируются отраслевыми стандартами. В зависимости от назначения различают чушки (массой от 5 до 22 кг), плоские слябы (для прокатки) и цилиндрические биллеты (для экструзии). Химический состав нормируется по содержанию примесей: железа, кремния, меди, цинка, титана. Маркировка указывает на массовую долю алюминия от 99,0 % (технический алюминий) до 99,999 % (высокочистый).

Технические параметры и стандарты

Основные требования к алюминиевым слиткам заданы в ГОСТ 11069 и ГОСТ 4784. Для международных поставок применяются стандарты EN 573, ASTM B209 и JIS H 4000. Ключевые контролируемые характеристики:

• массовая доля алюминия от 99,0 до 99,99 %;
• содержание железа не более от 0,10 до 0,50 % в зависимости от марки;
• содержание кремния не более от 0,05 до 0,40 %;
• предел прочности при растяжении от 60 до 120 МПа (для литого состояния);
• твёрдость по Бринеллю от 20 до 35 HB.

Технологические особенности производства

Разливка алюминиевых слитков выполняется двумя основными методами: в изложницы (чушки) и на литейно-прокатных агрегатах (слябы, биллеты). При непрерывной разливке применяются кристаллизаторы с водяным охлаждением, что обеспечивает мелкозернистую структуру. Температура заливки составляет от 690 до 730 C. Для снижения газонасыщенности (водорода) расплав обрабатывают флюсами или продувают аргоном. После затвердевания слитки проходят контроль на наличие усадочных раковин, трещин и неметаллических включений.

Применение в промышленности

Алюминиевые слитки служат сырьём для последующей переработки в полуфабрикаты и готовые изделия. Основные направления использования:

• производство деформируемых сплавов (листы, ленты, плиты) для авиастроения и судостроения;
• изготовление экструзионных профилей для строительных конструкций и оконных систем;
• выпуск литейных сплавов (силумины) для автомобильных компонентов блоков цилиндров, корпусов КПП;
• раскисление стали в мартеновских и конвертерных цехах;
• производство алюминиевой фольги для упаковки и конденсаторов.

Условия хранения и транспортировки

Слитки хранят на открытых площадках или в складских помещениях с защитой от атмосферных осадков. Допускается штабелирование высотой до 2,5 м при условии устойчивости штабеля. Транспортировка осуществляется железнодорожными платформами, автотранспортом или морскими контейнерами. Масса связки (пачки) чушки обычно составляет от 500 до 1500 кг. При перегрузке используют стропы с мягкими захватами для предотвращения повреждения поверхности.

Вопросы и ответы