Проволока для холодной высадки

Проволока для холодной высадки: технические характеристики и применение

Проволока для холодной высадки калиброванный металлопрокат круглого сечения, предназначенный для изготовления крепежных изделий и метизов методом пластического деформирования без нагрева заготовки. Материал поставляется в бунтах массой от 500 до 2000 кг, с классом точности по диаметру от h9 до h11. Химический состав и механические свойства регламентируются ГОСТ 10702-2016 и международными стандартами DIN EN 10263, ISO 4954.

Технологические особенности и требования к материалу

Процесс холодной высадки предъявляет жесткие требования к исходной заготовке: высокая пластичность при сжатии, минимальная анизотропия свойств, отсутствие поверхностных дефектов (закатов, трещин, раковин). Проволока для холодной высадки проходит финишную термическую обработку патентирование или сфероидизирующий отжиг, обеспечивающие структуру сорбита или зернистого перлита с твердостью от 80 до 95 HRB. Коэффициент утяжки при формообразовании головки болта или гайки достигает значений от 1,5 до 3,0 без образования трещин.

Марки стали и химический состав

Для производства проволоки для холодной высадки применяются низкоуглеродистые (08кп, 10кп, 15кп), среднеуглеродистые (20, 35, 45) и легированные марки (40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т). Содержание углерода варьируется от 0,05 до 0,50% в зависимости от требуемого класса прочности готового крепежа. Для изделий, работающих при температурах от 50 до +150 C, применяются стали с добавлением никеля и хрома. Основные группы марок:

• Низкоуглеродистые (08кп, 10кп) для болтов и винтов класса прочности 4.65.8
• Среднеуглеродистые (35, 40) для крепежа класса 6.88.8
• Легированные (40Х, 30ХГСА) для высокопрочных изделий класса 10.912.9
• Нержавеющие (12Х18Н10Т, A2, A4) для коррозионностойкого крепежа

Диапазон диаметров и допуски

Механические свойства после отжига

Проволока для холодной высадки поставляется в отожженном состоянии с контролируемыми механическими характеристиками. Временное сопротивление разрыву для низкоуглеродистых марок составляет от 320 до 450 МПа, для среднеуглеродистых от 450 до 650 МПа, для легированных от 550 до 800 МПа. Относительное сужение поперечного сечения не менее 50% для всех марок. Твердость по Бринеллю (HB) варьируется от 90 до 180 единиц в зависимости от марки стали и режима термообработки.

Применение в промышленности

Проволока для холодной высадки используется в следующих отраслях и производствах:

• Автомобильная промышленность болты шатунные, шпильки ГБЦ, гайки ступичные
• Строительство анкерные болты, саморезы, дюбель-гвозди
• Машиностроение крепеж для редукторов, насосов, компрессоров
• Энергетика высокопрочные шпильки для фланцевых соединений трубопроводов
• Железнодорожный транспорт путевые шурупы, клеммные болты

Контроль качества и испытания

Каждая партия проволоки для холодной высадки проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа, испытания на растяжение по ГОСТ 1497, замер твердости по методу Бринелля или Роквелла. Обязателен контроль макроструктуры на наличие ликвации, неметаллических включений и дефектов поверхности. Для ответственных деталей (автокрепеж, авиационный крепеж) дополнительно проводят испытания на стойкость к водородному охрупчиванию по ASTM F1624.

Вопросы и ответы