Капролон плита

Капролон плита: размеры, марки и механические свойства

Капролон плита (полиамид-6, ПА-6, литьевой капролон) конструкционный термопласт, получаемый методом анионной полимеризации -капролактама непосредственно в форме. В отличие от экструзионного полиамида, литьевой капролон характеризуется более высокой молекулярной массой, что обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и стабильность геометрических размеров. Плиты из капролона применяются в узлах трения, работающих в условиях сухого скольжения, абразивного износа и контакта с агрессивными средами.

Технические характеристики и размерный ряд

Плиты капролона поставляются в диапазоне толщин от 5 до 120 мм, с габаритами листа 600600 мм, 6001200 мм и 10002000 мм. Допуски на толщину соответствуют классу точности по DIN 16901. Плотность материала составляет от 1,13 до 1,16 г/см. Температура эксплуатации от 40 до +80 C (кратковременно до +120 C). Теплостойкость по Вика (метод B) не менее 200 C.

Марки и модификации

В зависимости от условий эксплуатации применяются следующие марки капролона:

• Капролон стандартный (ПА-6 литьевой) базовая марка для деталей трения, втулок, подшипников скольжения, шестерён, роликов конвейеров.
• Капролон маслонаполненный (ПА-6 + масло) сниженный коэффициент трения (до 0,080,12), применяется в узлах без смазки: направляющие, кулачки, шкивы.
• Капролон графитонаполненный (ПА-6 + графит) антифрикционная модификация для работы в условиях повышенных нагрузок и температур до +100 C.
• Капролон стеклонаполненный (ПА-6 + 30% стекловолокна) повышенная жёсткость и теплостойкость, используется в корпусных деталях, изоляторах, элементах насосов.
• Капролон пищевой (ПА-6, разрешённый контакт с пищевыми продуктами) соответствует требованиям ЕС 10/2011 и СанПиН, применяется в пищевом машиностроении.

Области применения

Капролон плита востребована в отраслях, где требуется сочетание механической прочности, низкого трения и химической стойкости:

• Машиностроение втулки скольжения, подшипники, шайбы, упоры, ролики, шестерни, звёздочки цепных передач.
• Горнорудная промышленность футеровка бункеров, течек, желобов, скребки конвейеров, защитные накладки.
• Химическое производство детали насосов, клапанов, арматуры, работающие в контакте с кислотами, щелочами, растворителями.
• Пищевая промышленность направляющие, транспортёры, ножи, разделочные доски, детали фасовочного оборудования.
• Судостроение и железнодорожный транспорт износостойкие накладки, подшипники рулевых устройств, амортизаторы.

Преимущества перед металлами и другими пластиками

Капролон плита заменяет бронзу, латунь, капролон экструзионный, фторопласт и полиуретан в узлах трения. Ключевые преимущества:

• Коэффициент трения по стали без смазки от 0,15 до 0,20 (для маслонаполненных марок от 0,08 до 0,12).
• Стойкость к ударным нагрузкам не хрупок при температурах до 40 C.
• Химическая стойкость к маслам, топливу, слабым кислотам и щелочам.
• Низкое водопоглощение (от 0,5 до 1,5% за 24 часа) стабильность размеров во влажной среде.
• Хорошая обрабатываемость резанием точение, фрезерование, сверление без сколов.

Вопросы и ответы