Капролон плита 8 мм

Капролон плита 8 мм: конструкционные размеры и механические характеристики

Капролон плита 8 мм представляет собой листовой полуфабрикат из полиамида-6 (ПА-6, капролона), полученный методом литья под давлением или блочной полимеризацией. Номинальная толщина 8 мм определяет область применения материала в узлах трения и деталях, работающих при умеренных нагрузках. В отличие от более толстых листов (2050 мм), плита 8 мм обеспечивает меньшую жёсткость на изгиб, но позволяет изготавливать тонкостенные втулки, прокладки и направляющие планки.

Технические параметры плиты капролона толщиной 8 мм

Основные физико-механические свойства капролоновой плиты 8 мм регламентируются ТУ 6-05-988-87 или аналогами (EN 14620). Ключевые характеристики:

• Предел прочности при растяжении от 75 до 85 МПа (сухой образец), от 60 до 70 МПа (влажный).
• Относительное удлинение при разрыве от 10 до 20 %.
• Твёрдость по Бринеллю от 120 до 150 МПа.
• Температура эксплуатации от 40 до +80 C (кратковременно до +120 C).
• Коэффициент трения по стали (без смазки) от 0,12 до 0,18.

Плита 8 мм имеет плотность от 1,13 до 1,16 г/см. Водопоглощение за 24 часа составляет от 0,5 до 1,0 % (при 23 C).

Применение капролоновой плиты 8 мм в промышленности

Благодаря толщине 8 мм материал востребован в узлах, где требуется сочетание износостойкости и минимального веса. Типовые области использования:

• Направляющие скольжения в конвейерных системах и упаковочном оборудовании.
• Втулки и подшипники скольжения в пищевых машинах (допущен контакт с продуктами при соблюдении гигиенических норм).
• Прокладки и уплотнители в гидравлических и пневматических цилиндрах низкого давления (до 10 бар).
• Износостойкие накладки на захваты и толкатели в роботизированных комплексах.
• Электроизоляционные шайбы и пластины в трансформаторах и распределительных щитах.

Сравнение капролона 8 мм с другими толщинами

Особенности обработки плиты капролона 8 мм

Капролоновая плита толщиной 8 мм хорошо поддаётся механической обработке на стандартных станках (токарных, фрезерных, сверлильных). Рекомендуемые режимы резания:

• Скорость резания от 200 до 400 м/мин.
• Подача от 0,1 до 0,3 мм/об.
• Охлаждение сжатый воздух или эмульсия (без щелочных составов).

При сверлении отверстий диаметром менее 5 мм возможно образование сколов на выходе сверла рекомендуется использовать подкладную пластину. Допуски на толщину плиты 8 мм составляют 0,5 мм по ГОСТ 10354-82.

Вопросы и ответы