-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 0.9 мм
- Марка материала 40Х
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- Марка материала 09Г2С
- Материал стальной
- Состояние новый
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Марка материала 09Г2С
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
Хит
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Марка материала 09Г2С-12
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала 51ХФА
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала Р18
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала Р6М5
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала У10А
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 7417-75
- Диаметр 1 мм
- Марка материала У10А
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства калиброванный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала У7А
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала У8
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 2590-88
- Диаметр 1 мм
- Марка материала У8А
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства горячекатаный
-
- ГОСТ ГОСТ 7417-75
- Диаметр 1.1 мм
- Марка материала 29НК
- Материал стальной
- Состояние новый
- Способ производства калиброванный
-
- Диаметр 1.1 мм
- Марка материала Р18
- Материал стальной
- Состояние новый
Круг стальной горячекатаный и калиброванный: сортамент, размеры, применение
Круг стальной сплошной профиль круглого сечения, изготавливаемый методами горячей прокатки, холодного волочения (калиброванный круг) или ковки. Применяется в машиностроении, строительстве, производстве крепежа и инструмента. Основные регламентирующие стандарты: ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный сортамент), ГОСТ 7417-75 (калиброванный круг), ГОСТ 1050-2013 (конструкционные углеродистые стали), ГОСТ 4543-2016 (легированные стали).
Сортамент и размеры
Диаметр горячекатаного круга составляет от 5 до 270 мм. Калиброванный круг выпускается в диапазоне от 3 до 100 мм с более жесткими допусками по точности (h9h12). Длина мерного проката от 2 до 12 м, немерного от 2 до 6 м. По точности прокатки выделяют классы: обычную (В), повышенную (Б) и высокую (А).
| Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм (класс В) | Предельные отклонения, мм (класс Б) | Марки стали | Тип поставки |
|---|---|---|---|---|
| от 10 до 20 | 0,4 | 0,25 | Ст3сп, 20, 45 | Горячекатаный |
| от 25 до 50 | 0,6 | 0,4 | 40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т | Горячекатаный |
| от 60 до 100 | 1,0 | 0,7 | 09Г2С, 20Х13, 40ХН | Горячекатаный |
Марки стали и механические свойства
Выбор марки стали определяет механические характеристики круга: предел текучести, временное сопротивление разрыву, ударную вязкость и твердость. Основные группы материалов:
- Углеродистые конструкционные (Ст3, 20, 35, 45) для валов, осей, шпилек, деталей общего назначения. Предел текучести от 245 до 355 МПа.
- Легированные (40Х, 30ХГСА, 40ХН) для ответственных деталей в гидроцилиндрах, редукторах, ходовой части. Предел текучести от 590 до 785 МПа.
- Нержавеющие (12Х18Н10Т, 20Х13) для оборудования пищевой и химической промышленности, арматуры. Коррозионная стойкость в агрессивных средах.
- Инструментальные (У8, У10, ХВГ) для штампов, пуансонов, метчиков. Твердость после закалки до 6064 HRC.
Технологии производства и виды обработки
Горячекатаный круг получают на станах продольной прокатки при температуре от 1100 до 1200 C. Калиброванный круг изготавливают холодным волочением через фильеры, что обеспечивает шероховатость поверхности Ra от 0,8 до 1,6 мкм. Возможна дополнительная термообработка: нормализация, закалка с отпуском, отжиг. Для повышения коррозионной стойкости применяют цинкование, оксидирование или пассивацию.
Применение в промышленности
Круг стальной востребован в следующих отраслях:
- Машиностроение изготовление валов, шестерен, шкивов, пальцев, втулок для станков, насосов, компрессоров.
- Нефтегазовый сектор детали бурового оборудования, арматуры трубопроводов, фланцев.
- Строительство армирование железобетонных конструкций (как альтернатива арматуре периодического профиля), закладные детали, анкеры.
- Производство крепежа болты, гайки, шпильки, шайбы классов прочности от 4.6 до 12.9.
- Инструментальное производство заготовки для метчиков, плашек, фрез, штампов.
Вопросы и ответы
Чем отличается горячекатаный круг от калиброванного?
Горячекатаный круг имеет более грубую поверхность (Ra от 6,3 до 12,5 мкм) и большие допуски по диаметру. Калиброванный круг получают холодным волочением, что обеспечивает точность h9h12 и шероховатость Ra от 0,8 до 1,6 мкм.
Какие марки стали подходят для валов?
Для валов общего назначения применяют стали 45, 40Х, 40ХН. Для высоконагруженных валов в редукторах и насосах 30ХГСА, 38Х2МЮА с последующей закалкой.
Какой диаметр круга используется для болтов класса прочности 8.8?
Для болтов класса 8.8 применяют калиброванный круг из стали 40Х или 35Х диаметром от 6 до 36 мм с последующей термообработкой (закалка + отпуск).
Можно ли использовать круг стальной для пружин?
Для пружин применяют специальные марки: 60С2А, 65Г, 50ХФА. Круг из этих сталей после закалки и среднего отпуска обеспечивает упругие свойства.