Круг стальной 8 мм

Круг стальной 8 мм: характеристики и применение

Круг стальной диаметром 8 мм востребованный сортамент металлопроката, используемый в машиностроении, строительстве и производстве метизов. Номинальный диаметр 8 мм соответствует горячекатаному калиброванному прутку, поставляемому в прутках мерной или немерной длины. В зависимости от марки стали и способа обработки круг 8 мм может применяться как конструкционный элемент или заготовка для последующей механической обработки.

Технические параметры круга 8 мм

Основные геометрические характеристики регламентируются ГОСТ 2590-2006. Допуск на диаметр зависит от класса точности (обычный, повышенный, высокий). Для круга 8 мм предельные отклонения составляют от 0,3 до 0,5 мм при обычной точности. Длина прутков от 2 до 12 м. Масса 1 погонного метра круга диаметром 8 мм из стали плотностью 7850 кг/м составляет 0,395 кг.

Марки стали и механические свойства

Круг стальной 8 мм изготавливается из углеродистых и легированных марок. Наиболее распространены:

• Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп для общестроительных конструкций, временное сопротивление разрыву от 370 до 490 МПа.
• Сталь 20 для деталей с повышенной пластичностью, предел текучести не менее 245 МПа.
• Сталь 45 для валов, осей, шестерен после термообработки, твердость до 241 HB.
• 40Х легированная хромом, для ответственных деталей, предел текучести от 785 МПа.

Применение круга 8 мм

Круг диаметром 8 мм востребован в следующих областях:

• Машиностроение изготовление крепежа (болты, шпильки, штифты), осей, роликов, втулок.
• Строительство армирование бетонных конструкций (в качестве монтажной арматуры), изготовление закладных деталей.
• Метизное производство заготовка для холодной высадки (гвозди, саморезы, шурупы).
• Судостроение и вагоностроение элементы обвязки, поручни, ограждения.

Особенности обработки круга 8 мм

Круг 8 мм хорошо поддается механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению. Для легированных марок (40Х, 30ХГСА) рекомендуется предварительный отпуск для снижения твердости. Сварка круга из низкоуглеродистых сталей (Ст3, 20) выполняется электродами типа Э42 или Э46 без подогрева. Для высокоуглеродистых марок (сталь 45, 65Г) требуется предварительный подогрев до температуры от 200 до 300 C.

Вопросы и ответы