Круг стальной 40ХН2МА

Круг стальной 40ХН2МА: характеристики легированного проката

Круг стальной 40ХН2МА это горячекатаный сортовой прокат из конструкционной легированной стали, легированной хромом, никелем и молибденом. Материал относится к группе высокопрочных сталей с повышенной прокаливаемостью и предназначен для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях циклических и ударных нагрузок. Химический состав марки 40ХН2МА регламентируется ГОСТ 4543 и включает содержание углерода от 0,37 до 0,44%, хрома от 0,5 до 0,8%, никеля от 1,25 до 1,65% и молибдена от 0,15 до 0,25%.

Технические параметры круга 40ХН2МА

Круг стальной 40ХН2МА поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, диаметр варьируется от 10 до 250 мм. Механические свойства после закалки и высокого отпуска (улучшения): временное сопротивление разрыву не менее 980 МПа, предел текучести от 835 МПа, относительное удлинение от 12%, ударная вязкость KCU не менее 78 Дж/см. Твёрдость в отожжённом состоянии составляет от 217 до 269 HB. Прокаливаемость обеспечивает однородную структуру по сечению до 100 мм.

Особенности обработки и термоупрочнения

Круг стальной 40ХН2МА требует строгого соблюдения режимов термической обработки. Закалка проводится при температуре от 840 до 860 C в масло, отпуск при температуре от 560 до 620 C с последующим охлаждением на воздухе или в масле. Для снятия внутренних напряжений после механической обработки применяют низкий отпуск при температуре от 180 до 220 C. Свариваемость материала ограничена: перед сваркой необходим подогрев до температуры от 200 до 300 C и последующий отпуск. Обработка резанием возможна в отожжённом состоянии при твёрдости до 269 HB.

Применение круга 40ХН2МА в промышленности

Круг стальной 40ХН2МА используется в машиностроении для изготовления деталей, испытывающих высокие статические и динамические нагрузки:

• валы редукторов, коленчатые и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания;
• оси, шатуны, зубчатые колёса и шестерни тяжёлых механизмов;
• шпиндели металлорежущих станков и прессов;
• крепёжные детали (болты, шпильки) для высоконагруженных соединений;
• детали гидроцилиндров и пневмоцилиндров, работающие при давлении от 16 до 25 МПа.

Вопросы и ответы