Круг стальной 45 мм: сортамент, механические свойства и применение
Круг стальной диаметром 45 мм представляет собой востребованный типоразмер горячекатаного проката, используемый в машиностроении, строительстве и производстве метизов. Номинальный диаметр 45 мм соответствует стандартному ряду размеров по ГОСТ 2590 и обеспечивает достаточную жёсткость сечения для восприятия умеренных статических и динамических нагрузок. В зависимости от марки стали и термообработки круг 45 мм может применяться как в состоянии поставки (горячекатаном), так и после дополнительной механической обработки точения, шлифования или калибровки.
Сортамент и предельные отклонения
Круг стальной 45 мм изготавливается преимущественно по ГОСТ 2590-2006. Предельные отклонения по диаметру зависят от класса точности:
- обычная точность (B) отклонения от 0,5 до +0,8 мм;
- повышенная точность (B1) отклонения от 0,3 до +0,5 мм;
- высокая точность (B2) отклонения от 0,2 до +0,3 мм.
Для ответственных деталей, требующих минимального припуска под механическую обработку, рекомендуется круг 45 мм повышенной или высокой точности. Длина прутков от 2 до 12 м (мерная, кратная или немерная). Кривизна профиля не должна превышать 0,5 % от длины для обычной точности и 0,25 % для повышенной.
Механические характеристики круга 45 мм из конструкционных сталей
Наиболее распространённые марки для круга 45 мм углеродистые качественные стали 35, 45, 40Х, а также легированные 30ХГСА, 40ХН. Механические свойства после нормализации или улучшения:
| Марка стали | Временное сопротивление в, МПа | Предел текучести т, МПа | Относительное удлинение 5, % | Твёрдость HB (нормализация) |
|---|---|---|---|---|
| Ст3сп | от 370 до 490 | от 205 до 235 | от 22 до 26 | от 110 до 140 |
| Сталь 45 | от 600 до 700 | от 340 до 360 | от 14 до 16 | от 170 до 210 |
| 40Х | от 800 до 1000 | от 640 до 700 | от 10 до 12 | от 220 до 260 |
Для круга 45 мм из стали 45 после закалки и высокого отпуска (улучшения) достигается твёрдость от 240 до 280 HB при сохранении достаточной вязкости. При необходимости повышенной износостойкости применяют закалку ТВЧ на глубину от 1,5 до 3,0 мм.
Области применения круга 45 мм
Диаметр 45 мм оптимален для изготовления деталей, работающих в условиях средних нагрузок:
- валы и оси редукторов, насосов, конвейеров;
- штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров (после шлифования);
- заготовки для крепёжных изделий болтов, шпилек, гаек под ключ;
- детали штампов и пресс-форм пуансоны, матрицы;
- элементы строительных металлоконструкций связи, распорки, анкерные стержни.
В станкостроении круг 45 мм применяется для направляющих скольжения, ходовых винтов и опорных роликов. В горнодобывающей промышленности для буровых штанг и элементов крепи.
Особенности обработки круга 45 мм
При точении круга 45 мм из стали 45 рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины марок Т5К10 или Т15К6. Режимы резания: скорость от 80 до 120 м/мин, подача от 0,15 до 0,30 мм/об. Для легированных сталей (40Х, 30ХГСА) скорость снижают до 6090 м/мин. Сварка круга 45 мм возможна электродами УОНИ-13/45 или полуавтоматической сваркой проволокой Св-08Г2С с предварительным подогревом до 200300 C для сталей с содержанием углерода более 0,3 %.
Вопросы и ответы
Какой вес 1 метра круга 45 мм из стали 45?
Теоретическая масса погонного метра круга диаметром 45 мм составляет 12,48 кг при плотности 7850 кг/м. Фактический вес может незначительно отличаться в зависимости от марки стали и допусков.
Какие марки стали наиболее распространены для круга 45 мм?
Чаще всего применяют сталь 45 (конструкционная углеродистая), 40Х (легированная хромистая) и 30ХГСА (высокопрочная). Выбор марки определяется требуемой прочностью, твёрдостью и условиями эксплуатации детали.
Можно ли использовать круг 45 мм без механической обработки?
Да, в строительных металлоконструкциях и ненагруженных элементах допускается применение круга 45 мм в горячекатаном состоянии. Для ответственных деталей машин требуется обточка или шлифование для обеспечения точности посадки.
Какой класс точности выбрать для круга 45 мм под токарную обработку?
Для деталей с припуском под точение достаточно обычной точности (B). Если требуется минимальный съём металла (до 0,5 мм на сторону), выбирают повышенную точность (B1) или высокую (B2).