Фланец пластиковый для трубопроводов: технические параметры и применение
Пластиковые фланцы соединительные элементы трубопроводных систем, предназначенные для герметичного стыкования труб, арматуры и оборудования. Изготавливаются из термопластичных полимеров методом литья под давлением или механической обработки. Основная функция обеспечение разъёмного соединения с возможностью демонтажа для обслуживания или замены участка магистрали.
Конструктивные особенности и материалы
Фланец пластиковый состоит из плоского диска с отверстиями под крепёж и внутренним посадочным диаметром, соответствующим наружному диаметру трубы. Стандартное исполнение включает уплотнительную канавку или фаску для центрирования прокладки. В зависимости от рабочей среды применяются следующие полимеры:
- Полипропилен (PP) для агрессивных химических сред, кислот и щелочей при температуре от 10 до +90 C.
- Поливинилхлорид (PVC-U) для водоснабжения, канализации и вентиляции при температуре от 5 до +60 C.
- Полиэтилен (PE) для напорных трубопроводов холодного водоснабжения и газораспределения при температуре от 40 до +60 C.
- Поливинилиденфторид (PVDF) для особо агрессивных сред и высокочистых процессов в микроэлектронике и фармацевтике при температуре от 40 до +140 C.
Типоразмеры и присоединительные размеры
Пластиковые фланцы выпускаются под стандартные диаметры труб от 20 до 315 мм. Присоединительные размеры соответствуют ГОСТ 12820-80, DIN 2501, ANSI B16.5 или EN 1092-1. Количество отверстий и межцентровое расстояние зависят от номинального давления (PN). Для PN10 характерно 4 отверстия на диаметрах до DN100, для PN16 8 отверстий на DN150 и выше.
| Номинальный диаметр DN, мм | Наружный диаметр фланца D, мм | Диаметр отверстий d, мм | Количество отверстий | Номинальное давление PN, бар |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 165 | 18 | 4 | 10 |
| 80 | 200 | 18 | 8 | 10 |
| 100 | 220 | 18 | 8 | 16 |
Области применения в промышленности
Пластиковые фланцы востребованы в системах, где требуется коррозионная стойкость и химическая инертность. Основные сферы использования:
- Химическая промышленность трубопроводы для транспортировки кислот, щелочей, растворителей и реагентов.
- Водоподготовка и очистка сточных вод линии дозирования реагентов, фильтрационные установки.
- Пищевая промышленность системы подачи моющих растворов, CIP-мойки.
- Микроэлектроника трубопроводы для сверхчистой воды и химикатов.
- Системы вентиляции и дымоудаления воздуховоды из ПВХ и ПП.
Условия эксплуатации и монтажа
Рабочее давление пластиковых фланцев зависит от материала и температуры среды. Для полипропиленовых фланцев при +20 C допустимое давление составляет от 10 до 16 бар, при +80 C снижается до 46 бар. Монтаж выполняется с использованием плоских или спирально-навитых прокладок из EPDM, NBR или PTFE. Затяжка болтов производится динамометрическим ключом с контролем крутящего момента от 10 до 40 Нм в зависимости от диаметра. Превышение момента приводит к деформации фланца и потере герметичности.
Вопросы и ответы
Чем отличается пластиковый фланец от металлического?
Пластиковые фланцы не подвержены электрохимической коррозии, имеют меньшую массу (в 46 раз легче стальных) и устойчивы к агрессивным средам. Ограничение более низкая механическая прочность и температурный диапазон.
Какой материал выбрать для фланца под агрессивные кислоты?
Для концентрированных кислот (серная, соляная) при температуре до +90 C применяют полипропилен (PP). Для окислителей и фтористоводородной кислоты PVDF.
Можно ли использовать пластиковый фланец на наружных трубопроводах?
Да, при условии защиты от прямого УФ-излучения. Полипропилен и ПВХ разрушаются под действием солнца требуется окраска или кожух. Полиэтилен стоек к УФ при добавлении сажи.
Какой крутящий момент затяжки для фланца DN100 из ПП?
Для полипропиленового фланца DN100 при PN10 рекомендуемый момент от 20 до 25 Нм. Превышение свыше 30 Нм может вызвать растрескивание.